臨夏（xià）煉鐵（tiě）廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備（bèi）工（gōng）作： （1）對熱風爐體係及（jí）助燃風機進行全麵查看、維（wéi）護，確保涼（liáng）爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表（biǎo）擔任對三座熱風爐拱頂加（jiā）暫時熱電偶（2米（mǐ）長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風（fēng）前完成）； 2、運用高爐（lú）風機鼓涼快爐至拱頂溫度（dù）200℃以下（xià），煙道（dào）溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於（yú）60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風（fēng）機（jī）天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥（fá）關閉，開（kāi）氮氣驅逐熱風體（tǐ）係煤氣，檢驗（yàn）合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早（zǎo）24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸（jiàn）把（bǎ）1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降（jiàng）到800℃以下； 。

2、休風後，運用高（gāo）爐風機鼓涼快（kuài）爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小（xiǎo）於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣（qì）由煙道至煙囪排放，拱（gǒng）頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱（rè）風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四（sì）、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼（liáng）爐，經過操控燒爐，逐漸降（jiàng）低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休（xiū）風前，逐漸把三座熱風爐（lú）拱頂溫度降到800℃以下，到後（hòu）期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒（shāo）爐（lú），並選用並送將三座熱風爐拱頂（dǐng）溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用（yòng）方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風（fēng）機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風（fēng）機→涼風均壓閥（涼風（fēng）閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱（rè）風（fēng）閥→熱風出口（kǒu）→熱（rè）風總管→倒流閥→排（pái）入大（dà）氣

3、三座熱風（fēng）爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥（fá）、空氣切斷閥根據（jù）頂溫操控空氣調（diào）節閥，進行（háng）強（qiáng）製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操（cāo）控（kòng）廢氣（qì）溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程（chéng）為：助燃（rán）風機→空氣調節閥（fá）→空氣切斷閥（fá）→熱風爐→煙道閥→煙（yān）囪 4、天然（rán）涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行（háng）天然涼爐 五、安全（quán）注意（yì）事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製（zhì）止對熱（rè）風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱（rè）風爐上（shàng）部的人（rén）孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物（wù）傷人 3、熱（rè）風爐涼爐期間（jiān），各閥門處要有明確的標識，避（bì）免誤操作引起意外 熱風（fēng）工要認真作好（hǎo）涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔（dàng）。

5、在進行強製（zhì）涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要（yào）提早告訴噴煤車間把（bǎ）煙氣斷開，噴（pēn）煤中止製粉； （2）熱風體係（xì）煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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