1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗（yàn）均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿（mǎn）足了各（gè）部分（fèn）受熱膨（péng）脹的（de）需要。
4、主（zhǔ）焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測（cè）煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中（zhōng），通（tōng）過計算機智能分析（xī），自（zì）動調整燃燒設（shè）備的配比，使其（qí）實時處（chù）在最佳（jiā）的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
