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電加熱鍋爐(lú)係列
產品詳(xiáng)情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理(lǐ)將電能轉換為熱(rè)能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化(huà)的交變磁(cí)場,當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的(de)小渦流,使金屬材(cái)料本身(shēn)自行高速發熱,從而達到加(jiā)熱金屬材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐具(jù)有高(gāo)、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。 二(èr).性能特點: 電磁(cí)加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫(wēn)材料,這樣就(jiù)大大減少了熱量的散失,提高了熱效(xiào)率,因此節電(diàn)效果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱(rè),而且是采用絕(jué)緣材料和高溫電(diàn)纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在(zài)高溫狀態下(xià)氧化(huà)而縮短使用壽命的問(wèn)題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大的降低了企業的(de)生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加(jiā)熱管加熱方式均(jun1)為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須(xū)通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱:為非(fēi)接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行(háng)期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應(yīng)有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要(yào)采用一看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視(shì)。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般(bān)采用自動控製(4)水(shuǐ)處理設備的運行狀態 要定期檢查(chá)水處理設備中的(de)離(lí)子交換(huàn)劑是否(fǒu)失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有(yǒu)滲漏應予修複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢(jiǎn)查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐(lú)內部的(de)水垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外(wài)進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺(quē)陷應及早修理。若(ruò)缺陷並(bìng)不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影(yǐng)響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不(bú)用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕(shī)保養(yǎng)法,以免水凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質(zhì),將熱能輸(shū)送給(gěi)用熱設備後再(zài)返回爐內重(chóng)新加(jiā)熱,並(bìng)且能(néng)對介質運行進行(háng)高精密控製工作。係統熱利用率(lǜ)高,由於模塊整體安裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全、高效、節(jiē)能的理(lǐ)想(xiǎng)首選(xuǎn)供熱設備(bèi)。 1.本設備(bèi)以電能(néng)為熱源(yuán),清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工(gōng)人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速(sù),熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自(zì)動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力下,能獲得較高的工作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋(guō)爐(lú)房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理(lǐ)設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱前(qián)有嚴格控(kòng)製工作介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋(guō)爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其另件全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行(háng)整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈(quān)本(běn)身基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不(bú)會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維(wéi)護,後期基本無(wú)維護費用(yòng)。 安全可靠: 料筒外(wài)壁經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分(fèn),基本(běn)無(wú)散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於(yú)室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱(rè)方(fāng)式,加(jiā)熱體內部分(fèn)子直接感應磁能而生熱(rè),熱啟動非常快,平均預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上(shàng),同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明(míng)顯改善產品(pǐn)質量,生(shēng)產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜(lǎn)線繞製,絕緣性能好(hǎo),無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安(ān)全無(wú)憂

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