陵水電（diàn）磁蒸汽鍋爐哪家好（hǎo）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電（diàn）能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化（huà）的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬（shǔ）材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減（jiǎn）少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽（shòu）命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死（sǐ）角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維（wéi）護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要（yào）停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚（shàng）須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之（zhī）處，但並不（bú）影（yǐng）響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆（qī）一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋（guō）爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處（chù）理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安（ān）裝（zhuāng），運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高（gāo），在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水（shuǐ）泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生（shēng）熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後（hòu）期基本（běn）無維（wéi）護費用。

安全（quán）可（kě）靠： 料筒外（wài）壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本（běn）無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫（wēn），可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護（hù），安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈（quān）為定製專（zhuān）用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂