陵水電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速變化（huà）的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護（hù）、超（chāo）壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應（yīng）原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱（rè）並且可以（yǐ）根據（jù）具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣（yàng）就大大減少了熱（rè）量（liàng）的散失（shī），提高了（le）熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在（zài）高（gāo）溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無（wú）需要（yào）維（wéi）修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品（pǐn）企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保（bǎo）持（chí）涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗（yàn）與排汙（wū）應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要（yào）采用一看（kàn）二（èr）聽三摸的（de）方法進行（háng）監視。發現異常（cháng）現象，即采（cǎi）取辦法處理。必（bì）要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水（shuǐ）洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須（xū） 24 小（xiǎo）時（shí）專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內（nèi）有補償技術措施。取消了（le）水處理設備（bèi）及大（dà）量的鍋爐用（yòng）水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質（zhì）內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐（lú）供（gòng）應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作（zuò），具（jù）有足夠的承重（chóng）能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽（shòu）命（mìng）長（zhǎng），無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維（wéi）護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需（xū）高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直（zhí）接感應（yīng）磁能而（ér）生（shēng）熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本（běn）身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣性低，料筒內（nèi）外壁溫（wēn）度一（yī）致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能（néng）好，無需與罐體（tǐ）外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂