陵水煉鐵廠熱風爐涼爐（lú）方案概述-河南麻豆免费视频熱能設（shè）備

煉鐵（tiě）廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備（bèi）工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全（quán）麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用（yòng）） （3）熱風（fēng）拱頂溫度在800℃以（yǐ）下由外表擔任對（duì）三（sān）座熱風爐拱頂（dǐng）加暫（zàn）時熱電偶（ǒu）（2米長，可（kě）以（yǐ）測20~800℃範圍（wéi））。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二（èr）、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機（jī）送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度（dù）200℃以下，煙（yān）道溫度小於（yú）150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強（qiáng）製涼爐一向涼到爐頂溫度（dù）低（dī）於60℃中（zhōng）止 4、翻開熱（rè）風爐上下人孔，運用軸流（liú）風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支（zhī）管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進（jìn）程中，盲板閥操（cāo）作（zuò）箱斷電掛（guà）牌 三、熱風（fēng）爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經（jīng）過操控燒爐，逐漸降低拱頂（dǐng）溫度，輪番（fān）送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運（yùn）用助燃風機進行涼爐，廢氣由（yóu）煙道（dào）至煙（yān）囪排放，拱頂溫度（dù）150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風（fēng）爐上下人孔，運用（yòng）軸流風機在下部人孔進行天然冷（lěng）卻至30℃。

四、熱風爐涼（liáng）爐操（cāo）作： 1、三座熱風爐鼓涼（liáng）快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱（rè）風爐提早24小（xiǎo）時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三（sān）座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各（gè）爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將（jiāng）三座熱風爐拱頂溫度降（jiàng）到（dào）目標範圍。

2、強製涼爐階段備用（yòng）方案：（休風（fēng）後運用鼓風機涼爐） 休風（fēng）後，可選用高（gāo）爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出（chū）口→熱風總管→倒流閥→排入大氣（qì）

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操（cāo）控空氣調節閥，進行強製涼爐選用（yòng）熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不（bú）超（chāo）過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為（wéi）：助燃風機→空（kōng）氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段（duàn）： 翻開（kāi）熱風爐（lú）上下人孔（kǒng），裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全（quán）注意事（shì）項（xiàng）及其它要求 1、熱風爐涼爐期間（jiān），製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼（liáng）爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好（hǎo）涼爐進程記載，涼爐完畢後交安（ān）全生（shēng）產技術科存檔（dàng）。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開（kāi），噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道（dào）有必要提早與外網斷開，並吹（chuī）掃（sǎo）合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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