臨高（gāo）顆粒導熱油鍋爐型號以及參數（shù）

YLW係列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方（fāng）形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上（shàng）部本體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的（de）高溫熱源，廣泛（fàn）應用（yòng）於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機（jī）熱載體爐（lú）安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安（ān）全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確（què）保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有（yǒu）的（de）專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行（háng）獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵（miàn）的（de）積灰問題。

5.實現上（shàng）煤（méi）出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。