臨高煉（liàn）鐵廠熱（rè）風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频（zhòu）熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的（de）預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃（rán）風（fēng）機進行全（quán）麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風（fēng）拱頂溫度在800℃以下由（yóu）外表擔任對三座熱風（fēng）爐拱頂加暫時熱電偶（ǒu）（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人（rén）孔的耐（nài）火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓（gǔ）風經倒流管排放； 3、當（dāng）熱風爐爐頂溫度不（bú）再下降與高爐（lú）涼（liáng）風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向（xiàng）涼到爐頂溫度低於（yú）60℃中止 4、翻開熱風（fēng）爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後（hòu）熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱（rè）風體係煤（méi）氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲（máng）板閥操作箱斷（duàn）電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐（zhú）漸（jiàn）降低拱頂溫度，輪番送風（fēng），在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高（gāo）爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放（fàng），拱（gǒng）頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開（kāi）熱風爐上下人孔，運用（yòng）軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼（liáng）爐，經過（guò）操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座（zuò）熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況（kuàng）中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機（jī）作為風源，其（qí）工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出（chū）口→熱風總管→倒流（liú）閥→排入大氣

3、三（sān）座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥（fá），進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操（cāo）控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較（jiào）高值。

其工藝流程為（wéi）：助燃風機（jī）→空氣調（diào）節閥→空氣（qì）切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項（xiàng）及其它要（yào）求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢（jiǎn）修（xiū）工作（zuò）。

2、天然涼爐前開熱風爐（lú）上部的（de）人孔時，要做好可靠的安（ān）全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明（míng）確的標（biāo）識（shí），避免誤操作引起意外 熱風（fēng）工要認真（zhēn）作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交（jiāo）安全生產技（jì）術（shù）科（kē）存檔。

5、在進行強製涼爐（lú）進程有（yǒu）必要注意2點： （1）有必要提（tí）早告訴噴煤（méi）車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱（rè）風（fēng）體係煤氣管道有（yǒu）必要提早與外網斷（duàn）開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需（xū）求5d 。

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