麗江電磁蒸（zhēng）汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的（de）裝（zhuāng）置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變（biàn）成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻（pín）率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速（sù）變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導（dǎo）磁性金屬材（cái）料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流（liú），使金屬材（cái）料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存（cún）在著（zhe）像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接（jiē）觸（chù）方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻（què）都（dōu）有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外（wài）層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製（zhì）單元損（sǔn）耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期（qī）間應（yīng）注意下列各（gè）點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的（de）數量及（jí）次（cì）數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要（yào）時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐（lú）運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並（bìng）不影（yǐng）響安全（quán）生產時，應作出記（jì）錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少（shǎo）要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐（lú）水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內（nèi）重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利（lì）用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱（rè）前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐（lú）自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部（bù）裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件（jiàn），及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁（cí）加熱器：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因（yīn）線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更（gèng）換（huàn）成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高（gāo）於室（shì）溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻（zǔ）圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂