樂山電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直（zhí）流電，再（zài）將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高（gāo）頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高（gāo）、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱（rè）圈本身（shēn）並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和（hé）高溫電纜製（zhì）造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的（de）電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低（dī）了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通（tōng）過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在（zài）料筒（tǒng）外層

(5)加（jiā）熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約（yuē）為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測（cè）:

蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定（dìng）排汙的數（shù）量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但（dàn）並不影響安（ān）全生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能（néng）對介（jiè）質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無（wú）煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到（dào）設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取（qǔ）消了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠（chǎng）清（qīng）單，安（ān）裝說（shuō）明（míng）。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主（zhǔ）體是加熱爐係統（tǒng）的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加（jiā）熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應（yīng）磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上（shàng），同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全（quán）無憂