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蒸汽發生器係列
產品詳情(qíng)
直流蒸汽發生器特點 1、先進(jìn)的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統實踐,推出一(yī)套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各(gè)種檢查設備的指標變化能快速(sù)判斷設(shè)備運行(háng)狀態及時調整維護設(shè)備正常(cháng)運行(háng)。運用工業全(quán)自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能(néng)化運用水平,設備完全可以做到免人工(gōng)值守、全自動智能化運行,節(jiē)省(shěng)企業人工成本(běn)和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技(jì)術運用: 傳統的蒸汽產生方(fāng)式的過程是對儲水設(shè)備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流(liú)蒸汽發生器是運用自主知識(shí)產權的直(zhí)流蒸發技術使水流經(jīng)熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產(chǎn)生的時(shí)間僅需1分鍾,蒸汽發(fā)生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的(de)出汽(qì)量都維持在一個(gè)固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器(qì)設備能夠按照用汽量的(de)大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到(dào)位,從而達到節能的目(mù)的。 4、低(dī)氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化(huà)物超標的重要原因是空氣(qì)中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下(xià)容易和空氣中的氧氣反應(yīng)形成氮氧化(huà)合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設(shè)計,無需使用辦證: 遠(yuǎn)大直流(liú)蒸汽發(fā)生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管(guǎn)路的容水量約(yuē)10升,遠遠低於30升標準,無(wú)爆炸風險沒有安全隱(yǐn)患。 6、模塊化設計(jì)綜合節能(néng)率高達30%以上: 遠大蒸(zhēng)汽發生器(qì)采用模塊(kuài)化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可(kě)采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式(shì)安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱(rè)量損失和管道(dào)投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發(fā)生器產品特性 1、安全可靠: 設備(bèi)使用(yòng)鍋爐專用無縫鋼(gāng)管,采用直流式(shì)結構,超溫超壓缺水保護(hù),水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安(ān)全可靠,無需辦證年(nián)審。 2、技術領先: 公司(sī)是定點鍋爐壓力容器製(zhì)造企業,具有完整質量(liàng)體係,專(zhuān)注蒸汽技術的研(yán)發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構(gòu)結合獨有煙氣回收翅(chì)片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙(yān)氣回(huí)收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高(gāo)且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從(cóng)冷水啟動到提(tí)供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動(dòng)熱損失。 6、變頻(pín)智能控製: 配有一鍵啟停全智(zhì)能觸屏操作,運用工業全自(zì)動控製程序係統,精準供水(shuǐ)、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通(tōng)水、電、氣即可調試使用(yòng)。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根據用氣(qì)情況就(jiù)近安裝,分布式使用,減(jiǎn)少長距(jù)離管(guǎn)道熱損耗。 8、結構緊湊(còu)、體積小、移動方便: 獨有(yǒu)的(de)設計結(jié)構非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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