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導熱油爐係(xì)列
產品(pǐn)詳情
YLW係(xì)列有機熱載體爐為組裝(zhuāng)式(shì)強製循(xún)環鏈條爐排鍋(guō)爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由(yóu)蛇形管束組成。鍋爐由上部本體(tǐ)和下部鏈條爐排組成,工(gōng)地現場組合(hé)。空(kōng)氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成(chéng)的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向(xiàng)煙(yān)室進入對流受熱麵換熱(rè),出鍋爐後在空氣預熱(rè)器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用(yòng)途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫(wēn)加熱或烘幹的各行各(gè)業;溫度(dù)高、壓力(lì)低(dī);控溫,熱能利用率高。並可選配(pèi)蒸汽發生器產生0.7MPa以下的(de)飽(bǎo)和蒸汽(qì),供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴(yán)格(gé)按(àn)《有機熱載體爐(lú)安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安(ān)全監(jiān)察機構檢查,安全(quán)可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護(hù)焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接(jiē)質量高於標準。 3.采(cǎi)用藝(yì)能獨有的專利技術(shù),爐膛采用雙盤(pán)管密排,爐頂設置頂棚管(guǎn),爐管雙麵受熱,延長了(le)高溫(wēn)煙氣在爐膛(táng)內的停留時間,熱利用率高(gāo),提高了鍋爐的使(shǐ)用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列(liè)布(bù)置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜(dù)絕了受熱麵的(de)積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術(shù)後司(sī)爐(lú)人員可降至1人操作。 6.機械(xiè)強製(zhì)燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效(xiào)果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較(jiào)少,性價比高。






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