萊（lái）蕪電磁蒸汽鍋（guō）爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉（zhuǎn）換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速（sù）變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使（shǐ）金屬材料本身（shēn）自行高（gāo）速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位（wèi）報警（jǐng）和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材（cái）料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在（zài）著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的（de）降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加（jiā）熱所存在的（de）優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角（jiǎo），不（bú）能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保（bǎo）留在料（liào）筒（tǒng）上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整（zhěng）體料筒（tǒng）均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗（yàn）。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽（qì）鍋爐內外（wài）進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝（zhuāng），運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備（bèi）以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏（lòu）現象，安全可靠（kào），無（wú）須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全（quán）部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能（néng）：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加熱（rè）爐係統的主（zhǔ）機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無（wú）維護（hù）更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不（bú）發熱，熱（rè）阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致（zhì），溫度控製（zhì）實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞（rào）製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂