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直流蒸汽發生器特點(diǎn) 1、先進(jìn)的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控(kòng)製(zhì)係(xì)統,經過長期理論探索與係(xì)統實踐,推出一套科學的係統信號(hào)防誤判邏(luó)輯,通過各種檢查設備的指標變化能(néng)快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常(cháng)運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設(shè)備的智能化運用水平,設備完全(quán)可以做到免人工值守、全自動智能化(huà)運(yùn)行,節(jiē)省企業人工成本和維護成本(běn)。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸(zhēng)汽產生方式的過程是對儲水設備裏的(de)水進行加熱後產生蒸(zhēng)汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自主(zhǔ)知識產權的(de)直流(liú)蒸發(fā)技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生(shēng)的時間僅需1分鍾,蒸(zhēng)汽發生(shēng)速度快,大大降低熱量(liàng)的(de)損耗節省能(néng)源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理(lǐ):在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽(qì)量都維持在一個固定的狀態,變頻技(jì)術(shù)的應用,可使(shǐ)蒸(zhēng)汽發生器設備能夠按照用(yòng)汽(qì)量的大小進(jìn)行自動調(diào)節(jiē),使蒸汽發生器(qì)設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到(dào)節能的(de)目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性(xìng)氣體,在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大(dà)大減低(dī)氮氧化物(wù)的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器(qì)是沒有(yǒu)容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸(zhà)風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高(gāo)達30%以上(shàng): 遠大蒸汽發生器采用模塊化(huà)設計(jì),定型蒸發(fā)量設計為(wéi)0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱(rè)量損失和管道投(tóu)資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直(zhí)流蒸汽發生器產(chǎn)品特性(xìng) 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼(gāng)管,采(cǎi)用(yòng)直流式結構(gòu),超溫超壓(yā)缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技(jì)術領先: 公司是定(dìng)點鍋爐壓力容(róng)器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸(zhēng)汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效(xiào)節能(néng): 直流式結構結合(hé)獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸(zhēng)汽品質好。 4、優質環保: 直流式結(jié)構配翅片貫流式煙氣(qì)回收轉(zhuǎn)換器,采用低氮燃(rán)燒技術不(bú)僅熱效率高(gāo)且煙氣排放指標滿足(zú)相關排放標準(zhǔn),氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分(fèn)鍾,大(dà)大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智(zhì)能觸屏操作,運用工業全自(zì)動控製程序係統,精準供(gòng)水、供氣模式。各項保護功能(néng)齊全,隻需接通水、電、氣(qì)即可調試使用(yòng)。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根據用氣情況(kuàng)就近安裝,分布式使用,減少長距(jù)離管道熱損耗。 8、結(jié)構緊湊、體積小、移動方便: 獨(dú)有的設計結構(gòu)非常緊湊,占地麵積小(xiǎo),無需特定鍋爐房,安裝移動非常方(fāng)便。


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