昆明蒸汽鍋爐發生問題如（rú）何（hé）解決-河南麻豆免费视频熱能設備（bèi）

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事（shì）故現象 鍋爐的水衝擊事故也（yě）叫水錘，它（tā）是由於（yú）管中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞（sāi），以致高速蒸汽（qì）不能通過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或震動，這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行（háng），增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽（qì）大量帶水，將鍋水帶入蒸（zhēng）汽管道內 (3)蒸（zhēng）汽管道設計不合（hé）理，不能很好疏水，或疏（shū）水裝置不合理，造成（chéng）不能及時排除（chú）管道內的凝（níng）結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時，開啟主汽閥（fá）門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐（lú）運行，在（zài）開啟主汽閥時，如果發現（xiàn）蒸汽管道內（nèi）有水衝擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果（guǒ）發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的（de）鍋爐（lú），在鍋爐點火時（shí），必須開啟過熱器（qì）集箱上（shàng）的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而（ér）造成蒸汽管道內（nèi）水（shuǐ）衝擊的，除加強對管道疏水外，還應注意以下（xià）事（shì）項: 。

a、鍋爐水位不能（néng）過高，保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共（gòng）騰（téng）或滿水事（shì）故 C、鍋爐不（bú）能超出額定負荷過多 d、鍋筒內（nèi）汽水分離器是否（fǒu）有故（gù）障 e.對蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口（kǒu）及管道上（shàng）所有的閥門進行檢查（chá），如果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰（téng）事故 鍋爐汽水（shuǐ）共騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時（shí），產生大量的汽泡，大（dà）量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的（de）事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發性的鍋爐事故但（dàn）是由於用汽量大，用汽時間集中（zhōng）,對（duì）蒸汽的（de）品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽水共（gòng）騰事故所造成的後果（guǒ）並不十分嚴重，因此（cǐ），常常不引起重視，以致使（shǐ）一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的水位線（xiàn），甚至看（kàn）不（bú）清（qīng）水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過（guò）熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶（dài）水，嚴重（chóng）時，在蒸汽管道內發（fā）生水衝擊，造成法（fǎ）蘭（lán）接口處冒蒸汽。

2)事（shì）故（gù）原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長，排汙量（liàng）過少 (3)並爐時開啟（qǐ）主汽（qì）閥過快 (4)單台鍋（guō）爐（lú）升壓後，開啟主汽閥（fá）過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重（chóng）超負（fù）荷（hé）使用 (7)鍋爐（lú）突然嚴重（chóng）滲漏 (8)鍋（guō）水中含油或加藥不正常尤（yóu）其是油田區的鍋爐（lú），深井泵水中含有一定的油質，如果在水處（chù）理中忽（hū）視（shì）這（zhè）點，很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理（lǐ）

(1)減弱燃燒，減少（shǎo）鍋爐蒸發量，關小主（zhǔ）汽閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同（tóng）時加大給水，保持正（zhèng）常水位和降低鍋水含（hán）鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應（yīng）停（tíng）止投藥 (4)開啟過（guò）熱器、蒸汽管道等處的疏水閥（fá）門進行疏水。

(5)通知水（shuǐ）質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用（yòng）汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前，不要增加（jiā）負荷及減少排汙量 (8)事故消除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善（shàn），水位清晰正常後（hòu），再恢複鍋爐（lú）正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超（chāo）過很（hěn）高許可工作壓力（lì）而（ér）危及（jí）安全運行的（de）現象，稱為超壓事故這個很高許可壓力可（kě）以是爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使（shǐ）強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注（zhù）微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較大（dà）,常（cháng）常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力,壓（yā）力表指針超"紅線，安全（quán）闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護（hù）裝置動作（zuò）使鍋爐（lú）停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高（gāo）而蒸汽流量減少。

2)事故原（yuán）因 (1)用汽單位（wèi）突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力（lì）表，當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥（fá）失（shī）靈;閥芯（xīn）與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接（jiē）有盲板;安（ān）全閥排汽能力不足（zú）。

(4)壓力（lì）表管堵塞（sāi）、凍（dòng）結;壓力（lì）表超過校驗期而（ér）失效（xiào）:壓力表（biǎo）損壞、指針指示壓力不正確（què），沒有反（fǎn）映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失（shī）靈,超壓聯鎖保護裝置（zhì）失效 (6)經檢（jiǎn）驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑（jìng）沒做相應變化(鍋爐降壓使用時，安全閥口徑應增大)，使（shǐ）安全閥的排汽能力（lì）不足,汽壓得不到（dào）控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥（fá） (2)加大給水，同時在下汽包加強（qiáng）排汙（wū）(此時（shí）應注意保持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損（sǔn）壞，應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超（chāo）壓而危及安（ān）全運行時，應采取降壓措施,但嚴禁（jìn）降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐（lú）對鍋爐進行內、外（wài）部（bù）檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，並檢修不合（hé）格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐（lú）運行中,鍋（guō）爐水冷壁管或對流受熱（rè）麵管發生破裂而危及鍋爐安全（quán）運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質（zhì）嚴重的事故，因為水冷（lěng）壁管（guǎn）和對流受熱麵管都是鍋爐（lú）的主要（yào）受熱麵,熱強度比較高，一旦破裂鍋水外噴，易傷人和（hé）衝塌爐牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴重威（wēi）脅鍋爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸（zhēng）汽從爐牆（qiáng）的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽（qì）流量（liàng） (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫（wēn）度降低（dī）,煙氣顏（yán）色（sè）變白 (6)爐膛溫（wēn）度降低（dī），甚至滅（miè）火 (7)引風機負荷加大，電流增高 (8)鍋（guō）爐底部有水流出，灰渣鬥內有（yǒu）濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質（zhì）量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成局部管子（zǐ）水流倒流或流速過低等;在檢修時，管子內（nèi）部被脫落的水垢或異物堵塞;由（yóu）於運行操作（zuò）不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚（zhuān）或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵（miàn）衝刷的管子.管壁被煙滅（miè）長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹（chuī）灰孔長期正對管子衝（chōng）刷 (6)材料質量不合格管材未（wèi）按規定選用和驗收,如有夾渣（zhā）、分層等缺（quē）陷,或者焊接質量低（dī）劣（liè），引起破裂。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早,治卻（què）過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂（liè） (8)嚴重缺水時，管（guǎn）子缺水部（bù）分過熱，強度降低（dī） (9)給水溫（wēn）度低給水（shuǐ）導管位置又不（bú）合適時,給水不能與爐水充分混合，而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重（chóng）且能保持水位，事故不至（zhì）擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水,降低（dī）管壁溫度，使（shǐ）事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時，應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱（rè）的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供（gòng）汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸（zhēng）汽母（mǔ）管隔斷 5、省煤（méi）器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及（jí）下（xià）部煙道門（mén）向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部（bù）的灰鬥內有（yǒu）濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正（zhèng）常,電機（jī）流（liú）量增（zēng）大 2)事故原因 (1)給水質量不符（fú）合標（biāo）準,水中含氧量較高,在溫度升高時分（fèn）解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流（liú）量變化頻繁或（huò）運行操（cāo）作不當（dāng）使省煤器管（guǎn）忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低（dī），排煙（yān）溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁（bì）減薄 (5)管子材質（zhì）不（bú）良或在（zài）製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不（bú）當或運（yùn）行不當，使非（fēi）沸騰式省煤器內產生蕪（wú）汽，引起水錘（chuí）。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生（shēng）故 障，使管壁過熱（rè）燒壞 3)事故處理 (1)對（duì）於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所（suǒ）有（yǒu）的放水閥（fá）門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投（tóu）入運行後再（zài）停爐檢修。

學習鍋爐知識，請關注（zhù）微信公眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不能維持水位時，應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器，應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道（dào）擋板（bǎn）,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼（jì）續（xù）向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤（méi）器內存水立刻放掉,開啟空氣閥（fá）或抬起安全閥。

如煙道擋板嚴密,在能確保人身（shēn）安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空（kōng）氣，鍋爐負荷明顯降低 (2)引（yǐn）風機負荷增大，排煙溫度（dù）下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工（gōng）況突變，甚（shèn）至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣（qì）溫度過低,使管壁產生酸性（xìng）腐蝕（shí） (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體（tǐ）或積炭在空氣預熱器處二次燃燒，或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造成（chéng）局部過熱燒壞。

(4)材質不良（liáng），如耐腐蝕和耐（nài）磨性能差 3)事故（gù）處理 (1)如管子損壞不嚴重，又不致使事故擴（kuò）大（dà）時，可維持短時間運行如有旁通煙道，應（yīng）立即啟用，然（rán）後關閉各煙道擋板 待備（bèi）用鍋爐投入運行後再停（tíng）爐檢（jiǎn）修 (2)如管（guǎn）子嚴重損壞，爐膛（táng）溫度過低，難以繼（jì）續運行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部（bù）二（èr）次燃燒（shāo）事故 煙（yān）氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚到一定（dìng）程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪，並伴（bàn）有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至（zhì）造成重大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙（yān）氣中可燃物質（zhì）在煙道內積（jī）聚並附著，在某（mǒu）一條件下（xià）重新燃（rán）燒的現象。

煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞（huài） 這兩種（zhǒng）情況多（duō）發生於燃氣、燃油及燃（rán）用煤粉的（de）鍋（guō）爐，有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟（hōng）鳴聲 。

(2)煙道內負壓急（jí）劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣（qì） (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重（chóng）時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送風（fēng）機的（de）運行，嚴密關閉煙道門（mén），必要時，可（kě）向（xiàng）煙道 。

內噴（pēn）入蒸汽或采取其（qí）他（tā）滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危及（jí）鍋爐安全運行時（shí），應緊急停（tíng）爐 (3)事故排除後,應認（rèn）真檢查設（shè）備，查明事故原因，並妥善處理，確認可（kě）以繼續運行後必須先（xiān）開啟引風（fēng）機運行10~15分鍾後，方（fāng）可按操作規程重新點火運行。

太康（kāng）縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內首批定點（diǎn）生產鍋爐、壓（yā）力容器（qì）的股（gǔ）份（fèn）製企業。經過二（èr）十多年的發展，公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企（qǐ）業。 公司主要產品有（yǒu）蒸（zhēng）汽發生器、立臥式蒸汽（qì）鍋爐、立臥式燃油（氣（qì））鍋爐、餘熱鍋爐、有（yǒu）機熱（rè）載體爐，高、中、低溫熱風爐（lú）、熱水鍋爐（lú）及蒸（zhēng）壓（yā）釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列，百餘種規（guī）格型號。