1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均（jun1）采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應（yīng）負（fù）荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶（dài）水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高（gāo）要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從（cóng）上（shàng）方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使（shǐ）用（yòng）壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便（biàn）快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自（zì）動（dòng）調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
