克拉瑪依電磁蒸（zhēng）汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流（liú）變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電（diàn），高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具（jù）體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效（xiào）果十（shí）分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存（cún）在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修（xiū）時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱（rè）所（suǒ）存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加（jiā）熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產（chǎn）生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能（néng）量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期（qī）取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢（jiǎn）修（xiū），均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響（xiǎng）安（ān）全（quán）生產（chǎn）時，應作（zuò）出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內（nèi）部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用（yòng）熱（rè）設（shè）備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及（jí）大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施（shī）。

出（chū）廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體（tǐ）由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水（shuǐ）泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配（pèi）在鍋（guō）爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用（yòng）戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同（tóng）時熱效率（lǜ）高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節（jiē）電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高（gāo）壓特（tè）種電纜（lǎn）線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂