開封240萬大卡生物質顆（kē）粒導熱油（yóu）鍋爐廠家（jiā）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射（shè）受熱麵，由（yóu）密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣（qì）在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在（zài）空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所（suǒ）需的空氣，再（zài）經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱（rè）源（yuán），廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選（xuǎn）配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管（guǎn）密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便（biàn），整體投（tóu）資相對較少，性價比高。