開封電磁蒸汽鍋（guō）爐設備生產廠家（jiā）

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特（tè）點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流（liú）電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓（yā）電，高速變化的高（gāo）頻（pín）高壓電流（liú）流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位（wèi）報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔（gé）熱保溫（wēn）材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣（guàn）性（xìng）現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料（liào）筒，而（ér）其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料（liào）筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注（zhù）意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量（liàng）及次（cì）數。化驗（yàn）與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二（èr）聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用（yòng）自動（dòng）控（kòng）製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲（shèn）漏應（yīng）予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新（xīn）注入已處理（lǐ）的水至全滿（mǎn），將爐（lú）水加熱（rè）到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不（bú）可采用濕保養法（fǎ），以（yǐ）免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利（lì）用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施（shī）。取（qǔ）消了水處理設備及（jí）大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含（hán）量的（de）技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電（diàn）磁加（jiā）熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產（chǎn）生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂