開封電磁蒸汽（qì）鍋爐價格

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種（zhǒng）利用電（diàn）磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料（liào）本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警（jǐng）和（hé）聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可（kě）以根據具體情況在（zài）料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失（shī），提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫（wēn）狀（zhuàng）態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通（tōng）加熱管（guǎn）加熱方式（shì）均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現（xiàn）象，升溫（wēn）降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處（chù）理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道（dào）法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼（gāng）板內外（wài）有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修（xiū）理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安（ān）全、高效、節能（néng）的理想首選供（gòng）熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低（dī），在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在（zài）用熱設備（bèi）附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將（jiāng）鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力（lì）櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體（tǐ）運（yùn）輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁（cí）作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無憂