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產品詳(xiáng)情(qíng)
YLW係列有機熱載體爐為組裝(zhuāng)式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受(shòu)熱麵,由密排的雙方形盤(pán)管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形(xíng)管束組成。鍋爐由上部(bù)本(běn)體和下部鏈條爐排組(zǔ)成,工地現(xiàn)場組合。空氣預(yù)熱布置在鍋(guō)爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分(fèn)熱量,經轉向煙室進入(rù)對流受(shòu)熱麵換(huàn)熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃(rán)燒所需的空氣,再經除塵器由(yóu)引風機將煙氣送至煙囪排(pái)入大氣。 用(yòng)途:可作為350℃以下各種溫度的高溫(wēn)熱源,廣泛應用於各種需要(yào)進行高溫加熱或烘(hōng)幹的各行各(gè)業;溫(wēn)度高(gāo)、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽(qì)發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供(gòng)用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗(yàn)嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體(tǐ)爐》標準、規程執(zhí)行,並經特種設備安全監察(chá)機構檢查,安全可靠(kào)。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保(bǎo)護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保(bǎo)壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采(cǎi)用藝能獨有(yǒu)的專(zhuān)利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了(le)高溫煙氣在爐膛內的停(tíng)留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱(rè)麵采用藝能(néng)獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問(wèn)題。 5.實現上煤出渣全自動,選(xuǎn)配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃(rán)燒充分(fèn),消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高(gāo)。






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