薊州煉鐵廠熱風（fēng）爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作（zuò）： （1）對（duì）熱風爐體係及助（zhù）燃（rán）風機進行全麵查看、維護（hù），確保涼爐進程中（zhōng）設備正（zhèng）常運轉 （2）預備3台ND700軸流風（fēng）機（天然冷卻用） （3）熱（rè）風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電（diàn）偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人（rén）孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風（fēng）機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在（zài）高（gāo）爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐（lú）至拱頂溫（wēn）度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排（pái）放； 3、當熱（rè）風爐爐頂溫度不再下降與（yǔ）高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強（qiáng）製涼爐一向涼到爐頂（dǐng）溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上（shàng）下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管（guǎn）盲板閥（fá）關（guān）閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操（cāo）作箱斷電掛牌 三（sān）、熱風爐涼爐順序（xù） 1、方案提早24h開（kāi）始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小（xiǎo）於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開（kāi）熱風爐上下人（rén）孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然（rán）冷卻至30℃。

四（sì）、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風（fēng）機鼓涼快爐） 三座熱（rè）風爐提早（zǎo）24小時開始涼爐，經過（guò）操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風（fēng），在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用（yòng）並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段（duàn）備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓（gǔ）風機作為風源，其工藝流程為：高（gāo）爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風（fēng）閥）→爐（lú）箅子→蓄熱室格子磚→熱風（fēng）閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排（pái）入大氣（qì）

3、三座熱風（fēng）爐強製涼（liáng）爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂（dǐng）溫操控空（kōng）氣調節閥，進行（háng）強製涼爐選（xuǎn）用熱風爐助燃風（fēng）機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢（fèi）氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程（chéng）為（wéi）：助燃風機→空氣調節閥→空（kōng）氣切斷閥→熱風（fēng）爐→煙道閥→煙囪（cōng） 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置（zhì）軸流風機進行天然涼爐 五、安全（quán）注意事項及其它要求 1、熱風（fēng）爐涼爐（lú）期間（jiān），製止（zhǐ）對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安（ān）全防護辦法，避免下跌物傷人（rén） 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明（míng）確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製（zhì）涼爐進（jìn）程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間（jiān）把（bǎ）煙氣斷（duàn）開，噴煤中止（zhǐ）製粉； （2）熱（rè）風體係（xì）煤氣管道有必（bì）要提早與外網（wǎng）斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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