濟源電（diàn）磁（cí）蒸汽鍋爐型號以及參數（shù）

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料（liào）筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生（shēng）產成本（běn）與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均（jun1）為（wéi）接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電（diàn）量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈（quān）損（sǔn）耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在（zài）料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料（liào）筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽（shòu）命超長（zhǎng）

三、維護（hù）與（yǔ）保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢（jiǎn）修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星（xīng）期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內（nèi）外有無腐（fǔ）蝕現象。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於（yú）模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的（de）工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可（kě）就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介（jiè）質（zhì）受熱（rè）及放（fàng）熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統（tǒng）內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力（lì）。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以上高溫（wēn），使用壽（shòu）命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用（yòng）充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分（fèn）子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加（jiā）熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產（chǎn）品（pǐn）質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安（ān）全無憂