濟（jì）源煉鐵廠熱風爐涼爐方（fāng）案概述-河南翔（xiáng）宙熱能設備

煉鐵廠熱（rè）風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐（lú）體係及助燃風機（jī）進行全麵查看、維護，確保涼爐進（jìn）程中設備正（zhèng）常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風（fēng）拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座（zuò）熱風爐（lú）拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材（cái）料 二、熱（rè）風爐涼爐方案 1、運用鼓風（fēng）機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂（dǐng）溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫（wēn）度持平後，再（zài）開助燃風機（jī）強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用（yòng）軸流（liú）風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風（fēng）體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷（duàn）電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始（shǐ），經過（guò）操控燒爐，逐漸降低拱頂（dǐng）溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風（fēng）後，運用高爐風（fēng）機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以（yǐ）下（xià），煙道溫（wēn）度小於（yú）150℃ 3、運用助（zhù）燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪（cōng）排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔（kǒng），運用軸流風機在下部人孔（kǒng）進行天（tiān）然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐（lú）操作： 1、三（sān）座熱風爐鼓涼快爐階（jiē）段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提（tí）早24小時開（kāi）始（shǐ）涼爐，經過（guò）操控燒爐，逐（zhú）漸降低（dī）拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把（bǎ）三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將（jiāng）三座熱風爐拱頂溫度降（jiàng）到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐（lú）） 休（xiū）風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段（duàn）：（助燃風機鼓涼快爐（lú）） 休風（fēng）後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控（kòng）空氣調節閥，進行強製涼爐（lú）選用（yòng）熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不（bú）超過（guò）350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其（qí）工藝流（liú）程為：助燃風機（jī）→空（kōng）氣（qì）調節（jiē）閥→空氣切斷閥（fá）→熱（rè）風（fēng）爐（lú）→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項（xiàng）及其它要求 1、熱風爐涼（liáng）爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風（fēng）爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐（lú）涼爐期間，各閥門（mén）處要有明確的（de）標識（shí），避免誤操作引起（qǐ）意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生（shēng）產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣（qì）斷（duàn）開，噴煤中止製粉； （2）熱風體（tǐ）係煤氣管道有必要提（tí）早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進（jìn）程約需求5d 。

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