酒泉0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器設備生產（chǎn）廠家

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏（píng）控製係（xì）統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏（luó）輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業（yè）全自動控（kòng）製程序係統（tǒng），精（jīng）準（zhǔn）供水、供氣模式。提高設備（bèi）的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本（běn）。

2、蒸汽發生器直流技術運（yùn）用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是（shì）運用自主知識產（chǎn）權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的（de）高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省（shěng）能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的（de）原理：在很長一段時期（qī）內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器（qì）設備能夠（gòu）按照用汽量（liàng）的（de）大小進行自動調節，使蒸（zhēng）汽發生器設備（bèi）真正做到按需分配、精準到位（wèi），從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原（yuán）因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣（qì）中（zhōng）的氧氣（qì）反應形成氮氧化合物（wù），而遠大直流蒸汽發生器是采用（yòng）常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的（de）排放,NOx的排放低於30毫（háo）克。

5、非壓力（lì）容器設（shè）計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽（dǎn），整個設備（bèi）內的（de）熱交換管路的容水量約10升（shēng），遠遠低於30升標準，無爆（bào）炸（zhà）風險沒有（yǒu）安（ān）全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率（lǜ）高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸（dūn）、0.5噸、0.7噸、1.0噸（dūn）、1.5噸、2.0噸（dūn）可（kě）采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管（guǎn）道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直（zhí）流蒸汽（qì）發生器產品特性

1、安（ān）全可（kě）靠： 設備使用鍋爐專用（yòng）無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容（róng）積小，低於30升（shēng）標（biāo）準，無（wú）爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點（diǎn）鍋爐壓力容器製造企業，具有（yǒu）完整質（zhì）量體（tǐ）係，專注蒸汽技術（shù）的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽（qì）行業。

3、高（gāo）效節能： 直流式（shì）結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱（rè）效率高達97.8%,蒸汽品（pǐn）質好。

4、優質環保（bǎo）：  直流式結構配翅片貫（guàn）流式煙氣回收轉（zhuǎn）換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指（zhǐ）標滿足相關排放標（biāo）準，氮氧化（huà）物低於30毫克（kè）。

5、產（chǎn）氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大（dà）降低啟動熱損失。

6、變頻（pín）智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運（yùn）用工業全自動控製程序係統，精準供水、供（gòng）氣模（mó）式。各項保護功能（néng）齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可（kě）根據用氣情況就近安裝（zhuāng），分布式（shì）使用，減少長（zhǎng）距離管道熱損耗。

8、結構緊（jǐn）湊、體積小、移動方便： 獨有（yǒu）的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋（guō）爐房，安裝（zhuāng）移動非常（cháng）方便。