酒泉電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流（liú）電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自（zì）行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖（suǒ）保護、超壓（yā）報（bào）警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效（xiào）果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈（quān）本身並（bìng）不發熱，而（ér）且（qiě）是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存（cún）在（zài）著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能（néng）。

(2)加熱必（bì）須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在（zài）料（liào）筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期（qī）取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製（zhì）一般采用（yòng）自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中（zhōng）的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個（gè）月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行（háng）檢（jiǎn）查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦（yì）可留（liú）待下次停爐時修理。如（rú）發（fā）現（xiàn）有可（kě）疑之處，但並不影響安全生（shēng）產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至（zhì）少要（yào）油（yóu）漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐（lú）外，然後關閉（bì）所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方（fāng）便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式（shì）撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升（shēng）降對（duì）體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將（jiāng）鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基（jī）本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集（jí）於加熱（rè）體內部，電磁（cí）線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提（tí）高了生產效率。

準確（què）控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度（dù）一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂