酒泉（quán）電（diàn）磁蒸汽鍋爐價（jià）格（gé）

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發（fā）熱，從（cóng）而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可（kě）達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低（dī）了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸（chù）電磁感應加（jiā）熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒（tǒng）上，即（jí）熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保（bǎo）持涼爽，因此（cǐ）壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次（cì）數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方（fāng）法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一（yī）般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫（féng），鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後可在著水（shuǐ）麵（miàn）塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中（zhōng）的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用（yòng）率高，由（yóu）於模（mó）塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值（zhí）時，自動啟停；運（yùn）行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供（gòng）熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內（nèi）空（kōng）氣、水（shuǐ）分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出（chū）廠時將鍋（guō）爐主（zhǔ）機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後（hòu）期基（jī）本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈（quān）加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂