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蒸汽發生器係列
產品詳情
直流(liú)蒸汽發生器特點 1、先進(jìn)的(de)全自動智(zhì)能控製係統: 公司自(zì)主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理(lǐ)論探索與係統實踐,推出一套科學的係(xì)統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平(píng),設備完全可以做到免人工值守、全自動(dòng)智能化運行(háng),節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流(liú)技術運用: 傳統的(de)蒸汽產生方式的過(guò)程是對(duì)儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發(fā)生器是運用自主知識產權的直流蒸(zhēng)發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓(yā)的高品(pǐn)質蒸汽,蒸汽產(chǎn)生的時間僅(jǐn)需1分鍾,蒸汽發生速度快,大(dà)大降低熱(rè)量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內(nèi),鍋爐設備的出汽量都(dōu)維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生(shēng)器設備能夠按照用汽量(liàng)的大小進行自動調節,使蒸汽發生器(qì)設備真正做到(dào)按(àn)需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原(yuán)因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體(tǐ),在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常(cháng)態低溫燃(rán)燒技術,該技術大大減低氮氧化物的(de)排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計(jì),無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有(yǒu)容水內膽,整個設備內的熱交換管路的(de)容(róng)水量約(yuē)10升,遠(yuǎn)遠低於30升標準,無(wú)爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上(shàng): 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用(yòng)模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資(zī)維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流(liú)蒸汽發生器(qì)產品特性 1、安全可靠: 設備使(shǐ)用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審(shěn)。 2、技術領(lǐng)先(xiān): 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注(zhù)蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領(lǐng)蒸汽行業。 3、高效節(jiē)能(néng): 直流式結(jié)構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不(bú)僅熱效率高且煙氣(qì)排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低於(yú)30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟(qǐ)動到(dào)提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損(sǔn)失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全(quán)自動控製程序係統,精準供水(shuǐ)、供氣模式。各(gè)項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即(jí)可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用(yòng)戶可根據用氣情況(kuàng)就近(jìn)安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗(hào)。 8、結構緊湊、體(tǐ)積小、移動方便: 獨有的設計結(jié)構非常緊湊,占地麵積小,無需特定(dìng)鍋爐房(fáng),安裝移動非常方便。


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