1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋（guō）殼（ké）式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放（fàng）量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強（qiáng）度，又滿足了各部（bù）分受（shòu）熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無（wú）損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合（hé）理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不（bú）鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設（shè）備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的（de）消（xiāo）耗。
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