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九龍坡蒸汽鍋爐發生問題(tí)如(rú)何解決-河南麻豆免费视频熱能設(shè)備

發布時間:2025-10-12

鍋爐常(cháng)見的(de)故障及處理(lǐ)方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘,它是由於管中有凝結,水流不暢,或形成空氣塞或水塞,以致(zhì)高速(sù)蒸汽不能通過,於是(shì)蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞,發生強(qiáng)烈的撞擊音響或震動,這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故(gù)原因 (1)在輸送蒸汽前,沒有(yǒu)對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高(gāo)水位運行,增加負荷過急,鍋爐滿水或汽(qì)水共騰(téng)等,使飽和蒸汽大量帶水,將鍋水帶入蒸(zhēng)汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理,不能很好疏水,或疏水裝置不合理,造成不能及時排除管道(dào)內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時,開啟主汽閥門(mén)過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行,在開啟主汽閥時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止供汽(qì);多台鍋爐運行,在並列時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停止並列。

(2)蒸汽管道(dào)內發生水衝擊,必須進行疏水和(hé)暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐,在鍋爐點火時,必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊(jī)的,除加強對管道疏水外,還應注意以(yǐ)下(xià)事項: 。

a、鍋(guō)爐水位不能過高,保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負(fù)荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對(duì)蒸汽管道的固定支(zhī)架,法蘭、焊(hàn)縫接口及管道上所有(yǒu)的閥門(mén)進行檢查,如果有嚴重損(sǔn)壞應進行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽(qì)水(shuǐ)共騰事故,是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同(tóng)時,產生大量(liàng)的汽泡,大量的水被蒸汽(qì)帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多發性的鍋爐事故但是(shì)由於用汽量大,用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高,加上一般性汽水(shuǐ)共騰事故所造成的後果並不十分嚴重(chóng),因此,常常不引起重視,以致使一般性汽水共騰事故發展(zhǎn)成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位(wèi)表內(nèi)的水位急劇波(bō)動,沒有明顯的水位線(xiàn),甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐(lú),過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重時,在蒸汽管道內發生水衝(chōng)擊,造成(chéng)法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原(yuán)因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物(wù)過高(gāo) (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長,排汙量過少(shǎo) (3)並爐時開啟主汽閥過快(kuài) (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽閥(fá)過快 (5)鍋爐負荷增加(jiā)過急。

(6)鍋爐嚴重(chóng)超負荷使用 (7)鍋爐(lú)突然嚴重(chóng)滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是(shì)油田區的鍋爐,深井泵水中含有一定的油質,如果在水處理中忽視這點,很容(róng)易引起鍋爐在運行中發生汽水共(gòng)騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒,減少鍋(guō)爐蒸發量,關小主汽閥,降(jiàng)低負荷 (2)加大連續(xù)排汙,開始鍋爐排汙閥,同時加大給(gěi)水,保持正常水位(wèi)和降低鍋水(shuǐ)含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐(lú),應停止投藥(yào) (4)開啟過(guò)熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進行疏水。

(5)通知水質化驗人員(yuán)作鍋(guō)水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽(qì)部門減少用(yòng)汽量 (7)在水(shuǐ)位未(wèi)穩定(dìng)、鍋水水質未達到規定前,不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後,應衝洗水位表 (9)加強鍋(guō)水分析,待鍋水品質改善,水位清晰正常後,再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐(lú)運行中鍋爐內(nèi)的壓力(lì)超過很高許可工作壓力而(ér)危及安全運行的現象,稱為超壓事故(gù)這個很(hěn)高許可壓力可以是(shì)爐的設計壓力也可以是鍋爐經檢(jiǎn)驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐(lú)知識,請關(guān)注微信公眾號鍋爐圈!總之鍋爐(lú)超壓(yā)的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升,超過(guò)許可工作壓力,壓力表指針超"紅線,安全闕動作後壓力仍在升(shēng)高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護(hù)裝置動作使鍋爐停止送風、給煤(méi)和引風 (3)蒸(zhēng)汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故原(yuán)因 (1)用汽單(dān)位突然停止用汽,使汽壓急驟升高(gāo) (2)司爐人員沒有監視壓力表,當(dāng)負荷降低時沒(méi)有相應減弱燃燒 (3)安全閥(fá)失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥(fá)入口處連接有盲板(bǎn);安全閥排汽(qì)能力不足。

(4)壓力表管堵塞(sāi)、凍結;壓力表超(chāo)過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不(bú)正確,沒(méi)有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓(yā)報警器失(shī)靈,超壓聯(lián)鎖(suǒ)保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用(yòng)的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變(biàn)化(鍋爐降壓使用時,安全閥口徑應增大),使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓(yā)。

3)事故處(chù)理 (1)迅速減(jiǎn)弱燃燒,手動開(kāi)啟(qǐ)安全閥或放氣閥 (2)加大給水,同(tóng)時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位),以(yǐ)降低鍋水溫(wēn)度,從(cóng)而(ér)降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修(xiū)好後再升壓(yā)運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時(shí),應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過(guò)快 (5)鍋爐嚴重超壓(yā)消除後,要停(tíng)爐對鍋爐進行(háng)內、外部檢驗,要消除因超壓造成的變形、滲漏等,並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行中,鍋(guō)爐水冷壁管或對流受熱麵管發(fā)生破(pò)裂而(ér)危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管(guǎn)事故(gù)這種事故是鍋爐運行中性質嚴重的事故,因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵(miàn),熱強度比較高,一旦(dàn)破裂鍋水外(wài)噴,易(yì)傷人和衝塌(tā)爐牆,往往會造成鍋爐缺(quē)水(shuǐ),嚴(yán)重威脅鍋爐安全(quán)運行(háng)。

1)事(shì)故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲(shēng),嚴(yán)重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃(rán)燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的(de)門孔及漏風處大量噴出(chū) (3)給水流量不(bú)正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持,且汽壓(yā)降低。

(5)排煙溫度(dù)降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火 (7)引風(fēng)機負荷加(jiā)大,電流增高 (8)鍋爐底部有水流出,灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕,造(zào)成管(guǎn)壁過熱,強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設(shè)計不合理水循環不良,造成局部管子水流(liú)倒流或流速過低等;在(zài)檢修時,管子內部被(bèi)脫(tuō)落的水(shuǐ)垢或異物堵塞;由(yóu)於運行操作不當(dāng),使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中(zhōng)受較嚴重機械損傷運行(háng)中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被(bèi)正麵衝刷的管子.管壁被(bèi)煙滅長(zhǎng)期磨損減薄 (5)吹灰不(bú)當吹灰管(guǎn)安裝位置不當,使(shǐ)吹灰孔長(zhǎng)期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管(guǎn)材未按規定選用(yòng)和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質(zhì)量低劣,引起破裂。

(7)升火速度過快,或停爐放(fàng)水過早(zǎo),治(zhì)卻過快,管子熱(rè)脹冷縮不均(jun1),造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時(shí),管子缺(quē)水部分過熱,強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水(shuǐ)充(chōng)分混合,而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚至發(fā)生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破(pò)裂泄漏不嚴重且能保持水位,事故不至擴大時,可(kě)以(yǐ)短時間降低負荷(hé)維持運行,待備用爐啟(qǐ)動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時,應緊急(jí)停爐(lú),但引(yǐn)風機不應停(tíng)止,還應繼續給(gěi)鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺(quē)水,管壁過熱而(ér)爆管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內(nèi)餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽,應(yīng)將事故鍋爐(lú)的主(zhǔ)蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故(gù)現象 (1)鍋(guō)爐水位下降,給水流量(liàng)不正常地大(dà)於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外(wài)冒汽漏水 (3)排煙溫度(dù)下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器(qì)下(xià)部的灰(huī)鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙(yān)氣阻力增加(jiā),引風機聲音(yīn)不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧(yǎng)量較高,在溫度升高時分解出來(lái)腐蝕管壁(bì) (2)給水溫度(dù)和流量變化頻繁或運行操作不當使(shǐ)省(shěng)煤器管忽冷忽熱產(chǎn)生裂紋。

(3)給水溫度偏低,排煙溫(wēn)度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器(qì)被飛(fēi)厭磨損,管壁減薄 (5)管子(zǐ)材質不良或在製造、安(ān)裝(zhuāng)、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當,使非沸騰式省煤器內產生蕪汽,引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無(wú)旁通煙道的省煤器再循環管未開啟或再循(xún)環管發生(shēng)故(gù) 障,使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對(duì)於不可分式省煤器如(rú)能維持鍋爐正常水位(wèi)時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門,以維持短(duǎn)時間運行待備用鍋爐投(tóu)入運行後再停爐檢修。

學習(xí)鍋爐知識,請關注微信公眾(zhòng)號鍋爐圈!如果事故擴大,不能維持水位時(shí),應緊急停爐 (2)對於可分(fèn)式省(shěng)煤器,應開啟旁通煙道擋板(bǎn),關閉煙道擋(dǎng)板,暫停(tíng)使用省煤(méi)器同(tóng)時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續(xù)向(xiàng)鍋爐(lú)進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬(tái)起安全(quán)閥。

如(rú)煙道擋板嚴密(mì),在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢(jiǎn)修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象(xiàng) (1)煙氣中混入大量空氣,鍋爐負荷明顯降低(dī) (2)引風機負荷增大,排煙溫(wēn)度下降。

(3)送風量嚴重不足(zú),燃燒工況突變,甚至不能維持燃燒 2)事故(gù)原因 (1)由(yóu)於煙氣溫度過低,使管(guǎn)壁產(chǎn)生酸(suān)性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損,管壁逐漸(jiàn)減薄 (3)煙道內可燃氣體或積(jī)炭(tàn)在空氣(qì)預熱器處(chù)二次燃燒,或(huò)者管子積灰嚴重管束受熱不均勻,造成局部過熱燒壞。

(4)材質(zhì)不良,如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事(shì)故處理 (1)如管子損(sǔn)壞不嚴重,又不致使事故擴大時,可(kě)維持短時間運行如有旁通煙道,應立即(jí)啟用,然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運(yùn)行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞,爐(lú)膛(táng)溫度過低,難以繼(jì)續運行,應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣(qì)爆燃是一種煙氣中可燃氣(qì)體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪,並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛(fēi)、爐牆倒塌(tā)甚(shèn)至造(zào)成重(chóng)大傷亡事(shì)故 煙道尾部二次燃燒室由(yóu)於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附著,在某一條(tiáo)件下重新燃燒的現象(xiàng)。

煙道尾部二次燃燒會(huì)造成鍋爐(lú)尾部(bù)受熱麵的嚴重損壞 這兩種情(qíng)況多發生於燃氣、燃油及(jí)燃用煤(méi)粉的(de)鍋爐,有時(shí)也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣(qì)尾部二次燃(rán)燒時,排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成(chéng)正(zhèng)壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙(yān)氣爆燃時發生巨大響(xiǎng)聲,嚴重時爐牆倒塌 2)事(shì)故處理(lǐ) (1)立即停止向爐內供給燃料(liào),停止送風機的運行,嚴密關閉煙道(dào)門(mén),必要時,可向煙道 。

內噴入(rù)蒸汽或(huò)采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重(chóng)損壞,危及鍋爐安全運行時,應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備,查明事故原因(yīn),並(bìng)妥善處理,確認(rèn)可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方可(kě)按操作規程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公(gōng)司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展,公司已成長為集科研、設計、 生產(chǎn)、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器、立(lì)臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋(guō)爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等(děng)壓力容器。 產品(pǐn)多達數十種係(xì)列,百餘種規格型號。

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