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電加(jiā)熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋(guō)爐(lú)/電(diàn)磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原(yuán)理(lǐ)將電能轉換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線(xiàn)圈會產生高速變(biàn)化的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流(liú),使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從而(ér)達到加熱金屬材料料筒內的(de)物質。本係(xì)列鍋爐具有(yǒu)高、低水(shuǐ)位報警和低水位聯鎖保護、超(chāo)壓(yā)報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情況在(zài)料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫(wēn)材料,這樣就大大減少了(le)熱量的散失,提高(gāo)了熱效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮短使用壽(shòu)命的問題(tí),具有使用壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修等(děng)優點,減少了維修時間,降低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑料製品企業(yè)使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為(wéi)接觸式熱傳(chuán)遞(dì)加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必(bì)須通過接(jiē)觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加熱有死(sǐ)角,不能完全包(bāo)裹(guǒ)在(zài)料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化(huà)為工(gōng)作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣(yuán)隔熱層可以將98%的能量保(bǎo)留在料筒上,即(jí)熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取(qǔ)樣化驗。由化驗(yàn)人員確(què)定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測; 對於水泵等要采用(yòng)一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法處(chù)理。必要時要停運(yùn)檢修,均不可大(dà)意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一般采用自動(dòng)控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的(de)離子交換劑是否失效(xiào),或定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵的(de)檢查維修除做上述各(gè)項工作外,尚須進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現(xiàn)有(yǒu)嚴重(chóng)缺(quē)陷應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安(ān)全生產時(shí),應作出記錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少(shǎo)要油(yóu)漆一(yī)次。蒸汽鍋爐(lú)長期(qī)不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停(tíng)運後放(fàng)出爐水,將內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水(shuǐ)為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無(wú)影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫度(dù)均勻; 2.自(zì)動化操作,壓力、溫度自動監測,當(dāng)達到設定值時,自動啟停(tíng);運行(háng)無噪音,對(duì)環境無任何汙染(rǎn); 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力下,能獲得(dé)較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備(bèi)為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於維修(xiū),可就近安裝在用熱設備(bèi)附(fù)近,無需專用(yòng)鍋爐房; 5.工作介質受熱及放(fàng)熱和溫度升降對體積的變化,在係(xì)統內有補償技術措(cuò)施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製(zhì)工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製(zhì)櫃及(jí)其另(lìng)件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝(zhuāng)說明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加(jiā)熱因線(xiàn)圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽命高達(dá)10年。不需維(wéi)護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基(jī)本(běn)無散(sàn)失。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫(wēn),可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫(wēn)防(fáng)護,安(ān)全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均(jun1)預熱(rè)時間比電阻圈加熱方(fāng)式縮短(duǎn)60%以上,同(tóng)時(shí)熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提高了生產效率。 準(zhǔn)確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一(yī)致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改(gǎi)善產品(pǐn)質量,生產效率(lǜ)高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈(quān)為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁(bì)直接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故障(zhàng),安全無憂

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