九江蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事（shì）故現象 鍋（guō）爐的（de）水（shuǐ）衝擊事故也叫水錘，它是由於管中（zhōng）有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞（sāi），以致高（gāo）速蒸汽不（bú）能通過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發（fā）生強烈的撞擊音響或（huò）震動，這種現象即叫鍋爐水（shuǐ）衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽（qì）前，沒（méi）有對蒸汽管道進行暖管疏（shū）水或疏水不徹底 (2)鍋（guō）爐高水位運行，增加負（fù）荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽（qì）管道內 (3)蒸汽管道設計不合理，不能很好疏水，或疏水裝置不合理，造成（chéng）不能及時排（pái）除管道內的（de）凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運（yùn）行時，開啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開（kāi）啟主（zhǔ）汽閥時，如果發（fā）現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止（zhǐ）供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現蒸汽（qì）管道內（nèi）有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸（zhēng）汽管道內發生水（shuǐ）衝擊，必須進行疏水（shuǐ）和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時（shí），必須開啟過熱器集（jí）箱上的疏水閥（fá）門 (4)屬於（yú）蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊（jī）的，除加強對管道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持（chí）正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出（chū）額定負荷過多 d、鍋筒內汽（qì）水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的（de）固定支架，法蘭（lán）、焊縫接口（kǒu）及管道上所有的（de）閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應進行修（xiū）理和更換。

2.汽水共騰事（shì）故 鍋爐汽水共騰事故，是指（zhǐ）鍋爐蒸發（fā）麵汽水升起的同時，產生大量的汽泡（pào），大量的（de）水（shuǐ）被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發（fā）性的鍋爐事故但是由於用（yòng）汽量大，用汽時間集（jí）中,對蒸汽的品質(帶水（shuǐ）量)要求（qiú）不高，加上一般性汽（qì）水共騰（téng）事故所造成的後果並不十分嚴重，因此（cǐ），常常不引起重視，以（yǐ）致使（shǐ）一般性汽水共騰事故發展成嚴重（chóng）的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇（jù）波動，沒有（yǒu）明顯的水位線，甚至看不（bú）清（qīng）水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐（lú），過（guò）熱（rè）蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴（yán）重時，在蒸（zhēng）汽管道內發（fā）生水衝擊（jī），造成法蘭接口處（chù）冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵（miàn）排汙不進行定期排汙或間隔時間過長，排汙（wū）量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快（kuài） (4)單台鍋爐升（shēng）壓（yā）後（hòu），開啟主汽閥過快（kuài） (5)鍋（guō）爐負荷（hé）增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋（guō）水中含油或（huò）加藥不正常尤（yóu）其是油田區的鍋爐，深井泵水中含有一定的油質，如果在水處理中忽視這點，很（hěn）容易引起鍋爐在運行中發生汽水（shuǐ）共騰事故 3)事故處理

(1)減（jiǎn）弱燃燒，減少鍋（guō）爐（lú）蒸發量，關小主汽閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐（lú）排汙閥，同時（shí）加大給水，保持正（zhèng）常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應停（tíng）止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽（qì）管道（dào）等處的（de）疏水閥門（mén）進行疏水。

(5)通知水（shuǐ）質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽（yán）量（liàng）測定 (6)通知用汽部門（mén）減少用汽量（liàng） (7)在（zài）水位（wèi）未（wèi）穩定、鍋水水質未達到規定前，不要增加負荷（hé）及減少排汙量 (8)事故消除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析，待鍋水（shuǐ）品質改善，水位清（qīng）晰正常後，再恢複鍋爐正常運行（háng）。

3、超壓事故 鍋爐超壓事故（gù）在鍋爐運行（háng）中鍋爐內的壓力超過很高許可工（gōng）作壓力而危及安全運行的現象，稱為超壓事故這個（gè）很高許（xǔ）可壓力（lì）可以是爐的設計壓（yā）力（lì）也可以是鍋爐經檢驗發現缺（quē）陷,使強度降低（dī）而定的允許（xǔ）工作壓力學習鍋爐（lú）知識，請關注微信公眾（zhòng）號鍋爐圈！總之鍋爐超壓（yā）的危險（xiǎn）性比較（jiào）大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超（chāo）過許可工作壓力,壓力（lì）表指針超"紅線，安（ān）全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報（bào）警信（xìn）號超壓（yā）聯鎖保護裝置動（dòng）作使鍋爐（lú）停止送風、給（gěi）煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然（rán）停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人（rén）員沒有監視壓力表，當負荷降低（dī）時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力（lì）表管堵塞、凍結（jié）;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力（lì）不（bú）正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超（chāo）壓報警器失靈,超壓聯鎖保護（hù）裝置（zhì）失效 (6)經檢驗降壓使用的（de）鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降（jiàng）壓（yā）使用時（shí），安全閥口徑應增大)，使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃（rán）燒，手動開啟安全閥或放（fàng）氣閥 (2)加大（dà）給水（shuǐ），同時在下（xià）汽包加強排汙(此時應注意（yì）保持鍋爐正常水位（wèi）)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應（yīng）緊急停爐,待（dài）安（ān）全閥和壓力表都修好後再（zài）升壓運行。

(4)鍋爐發（fā）生超壓而危及安全運行時，應（yīng）采取降壓措施,但嚴禁降壓速（sù）度過（guò）快 (5)鍋爐嚴（yán）重超壓消除後，要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變（biàn）形、滲漏等，並檢修不合（hé）格的安全附件 4、爆管（guǎn）事故 。

在鍋爐運（yùn）行中,鍋爐水（shuǐ）冷壁管或對流受熱麵管（guǎn）發生破（pò）裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管（guǎn）事故這種事（shì）故是鍋爐運行中性質嚴重的事故，因為水冷壁（bì）管和（hé）對流受熱麵管都是鍋爐（lú）的（de）主要受（shòu）熱麵（miàn）,熱（rè）強度比較高，一旦破裂鍋水外（wài）噴（pēn），易傷人和衝塌爐（lú）牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴（yán）重威脅鍋爐安全運（yùn）行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽水（shuǐ）噴（pēn）射的響聲，嚴重時有明顯的爆（bào）破聲 (2)爐（lú）膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出（chū） (3)給水流量不正（zhèng）常地（dì）大（dà）於蒸汽流量 (4)雖然加大（dà）給水,但（dàn）水位（wèi）常常難（nán）於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流（liú）增（zēng）高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒（méi）有水處（chù）理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管（guǎn）壁（bì）過熱，強度降低。

(2)水循（xún）環不良鍋爐設計不合理水循環不良（liáng）,造成局部管子水流倒流或流（liú）速過低等;在檢修時，管子內部被（bèi）脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作不當（dāng）,使管外結焦,受熱不均勻,破（pò）壞了正（zhèng）常水循環 (3)機械損傷管子（zǐ）在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大（dà）塊（kuài）焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉（zhuǎn）彎、短路處或被正麵衝（chōng）刷的（de）管子（zǐ）.管壁（bì）被煙滅長期磨損減（jiǎn）薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔（kǒng）長期正對管子（zǐ）衝（chōng）刷 (6)材料質量不合格管（guǎn）材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接（jiē）質量低劣，引起破裂。

(7)升火速度過快，或停（tíng）爐放水過早（zǎo）,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水（shuǐ）部（bù）分過熱，強度降低 (9)給水溫度低（dī）給水導管位（wèi）置又不合適時,給水不能與爐水充分混合（hé），而集中進入爐管,使爐管（guǎn）因溫度不勻發生變形造（zào）成脹口處漏（lòu）水甚（shèn）至發（fā）生環形裂紋。

3人（rén）事故處理 (1)爐管破裂泄漏不（bú）嚴重且能保持（chí）水位，事（shì）故不至擴（kuò）大時，可以（yǐ）短時間降低負荷維持運行，待備（bèi）用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位（wèi）時，應緊急（jí）停爐,但引風機不應停（tíng）止，還應繼（jì）續（xù）給（gěi）鍋爐上水,降低管壁溫度，使事故（gù）不致再擴大（dà）。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時，應緊急（jí）停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時（shí）應盡（jìn）快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減（jiǎn）少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管（guǎn）事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降（jiàng），給水流量不正常地大於蒸汽流（liú）量 (2)省煤器附近有泄漏響（xiǎng）聲,爐牆的縫隙及下部煙（yān）道門向外冒汽漏（lòu）水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變（biàn）白（bái） (4)省煤（méi）器下部的灰（huī）鬥內有濕厭,嚴重時（shí）有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正常,電機流（liú）量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出（chū）來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量（liàng）變化頻繁或運行操（cāo）作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝（zhuāng）、檢修過程（chéng）中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當，使非沸騰式省煤器內產生蕪汽，引起水錘（chuí）。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道（dào）的省煤器再循環管未（wèi）開啟或再循環管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式（shì）省煤器如能維（wéi）持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持（chí）短時間運行待備（bèi）用鍋爐投入運（yùn）行後再停爐檢修（xiū）。

學習鍋爐知識，請關注微信公（gōng）眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不能維持水位時，應（yīng）緊急（jí）停爐 (2)對於可分式省煤器，應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥（fá）門,繼續（xù）向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。

如煙道（dào）擋板嚴（yán）密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢（huī）複運行,否則應停（tíng）爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞（huài）事故（gù） 1)事故現象 (1)煙氣中混（hún）入大量（liàng）空氣，鍋爐負荷明顯降低（dī） (2)引風機負荷增大，排煙（yān）溫度下降。

(3)送風（fēng）量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於（yú）煙氣溫度過低（dī）,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭（tàn）在空氣預熱器（qì）處二次燃燒，或者管子積灰嚴重管（guǎn）束受熱不（bú）均勻，造成局部過熱燒壞。

(4)材質（zhì）不良，如耐腐蝕和耐磨性能（néng）差 3)事故處理（lǐ） (1)如管子損壞不嚴重，又不致使事故擴大時，可維持短時間運行如有（yǒu）旁通煙道，應立即啟用，然（rán）後關閉各煙（yān）道擋（dǎng）板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損（sǔn）壞，爐（lú）膛溫度過低，難以繼續（xù）運行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道（dào）尾部（bù）二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃（rán）氣體（tǐ）積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在（zài）燃燒的瞬間生成高壓氣浪（làng），並伴（bàn）有巨（jù）大響聲嚴重時（shí）會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至（zhì）造（zào）成重大（dà）傷亡事故 煙道尾部二次（cì）燃燒（shāo）室由（yóu）於煙氣中可燃物質在煙（yān）道內積聚並附著，在某一條（tiáo）件下重新燃（rán）燒的現象（xiàng）。

煙道尾部二次（cì）燃燒會造成（chéng）鍋爐尾部受熱麵的（de）嚴重損壞 這（zhè）兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用（yòng）煤（méi）粉的（de）鍋爐，有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排（pái）煙溫（wēn）度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急（jí）劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑（hēi）煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故（gù）處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送（sòng）風（fēng）機的運行（háng），嚴密關閉煙道門，必要時，可（kě）向煙道 。

內噴入（rù）蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損壞，危（wēi）及鍋爐安全（quán）運行時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查（chá）設備，查（chá）明事故原因，並（bìng）妥善處理，確認可以繼續運行後必（bì）須先開啟引風機運行10~15分鍾後，方可按操作規程重新點（diǎn）火運行（háng）。

太（tài）康（kāng）縣麻豆免费视频熱能設備有限公司（sī）是國內首批（pī）定（dìng）點生產鍋爐、壓力（lì）容器的股（gǔ）份製企業。經過二十多年的發展，公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生（shēng）器、立臥式蒸汽鍋爐、立（lì）臥式燃油（氣）鍋爐、餘（yú）熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫（wēn）熱風（fēng）爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容（róng）器罐等壓力容器（qì）。 產品多達數（shù）十種係列，百餘種規格型號。