九江（jiāng）煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南（nán）麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱（rè）風爐涼（liáng）爐（lú）方案概述 一、涼爐前（qián）的預備工作： （1）對熱風爐（lú）體（tǐ）係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保（bǎo）涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台（tái）ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂（dǐng）溫度在800℃以下由外表擔任對三座（zuò）熱風爐拱頂加暫時熱電（diàn）偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築（zhù）人孔的耐火材料 二、熱風爐涼（liáng）爐方案 1、運用鼓風機送涼（liáng）快爐至拱頂溫度800℃以下（xià）（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快（kuài）爐至拱頂溫度200℃以下，煙（yān）道溫（wēn）度小（xiǎo）於150℃， 。

（高爐卸悉數（shù）吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫（wēn）度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向（xiàng）涼（liáng）到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風（fēng）爐上下（xià）人（rén）孔，運用軸（zhóu）流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後（hòu）熱（rè）風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣（qì）驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始（shǐ），經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休（xiū）風前（qián），逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度（dù）降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快（kuài）爐（lú）至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道（dào）至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫（wēn）度50℃ 4、翻開（kāi）熱風爐（lú）上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻（què）至30℃。

四、熱風爐（lú）涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風（fēng）機鼓涼快（kuài）爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操（cāo）控（kòng）燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送（sòng）風，在高爐停爐休風前，逐（zhú）漸把（bǎ）三座熱風爐拱頂溫度（dù）降到（dào）800℃以下，到後期（qī）根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目（mù）標範圍。

2、強製（zhì）涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風（fēng）源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（fá）（涼風閥（fá））→爐箅子→蓄熱室格子磚（zhuān）→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐（lú）階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻（fān）開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到（dào）允許的較高值。

其工藝（yì）流程為：助燃風機（jī）→空氣調節閥（fá）→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天（tiān）然涼爐階段： 翻開熱（rè）風爐上下人孔，裝置（zhì）軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風（fēng）爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風（fēng）爐上部的（de）人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌（diē）物傷人 3、熱（rè）風爐涼爐期間，各閥門（mén）處要有明確的標（biāo）識，避免誤操作引（yǐn）起意外 熱（rè）風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交（jiāo）安全生（shēng）產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注（zhù）意2點： （1）有必要提早（zǎo）告（gào）訴噴煤車（chē）間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提（tí）早與外（wài）網（wǎng）斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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