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導熱油爐係列
產品詳情
YLW係列(liè)有(yǒu)機熱載(zǎi)體爐為組裝式強製(zhì)循環鏈條爐排鍋爐(lú)。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵(miàn),由密排的雙方形盤(pán)管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地(dì)現場組合(hé)。空氣預(yù)熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被(bèi)吸走部分熱量,經轉向煙室(shì)進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣(qì)預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除(chú)塵(chén)器由引風機將煙氣送至煙囪(cōng)排入大氣。 用途:可作(zuò)為350℃以下各種溫度(dù)的高溫熱源,廣泛應用於各種需要(yào)進行高(gāo)溫加熱(rè)或(huò)烘幹的(de)各行各業;溫度高、壓(yā)力低;控溫,熱能(néng)利(lì)用率高。並可選配蒸汽發生器產生(shēng)0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造(zào)、檢驗嚴格(gé)按《有機熱載體爐(lú)安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載(zǎi)體爐》標準、規程(chéng)執行,並經特種設備安(ān)全(quán)監察(chá)機構(gòu)檢查,安全可(kě)靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透(tòu)焊接,並經X射線探傷(shāng)、水壓試驗(yàn)保壓合格(gé),確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管(guǎn)雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的(de)停留時間,熱利用率高,提高了(le)鍋(guō)爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術(shù)設計並進行獨特的錯列布(bù)置,提高了鍋爐的傳熱係(xì)數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現(xiàn)上煤出渣全自動,選配變頻控(kòng)製技術(shù)後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒(shāo),設計專用爐拱,燃燒充分,消(xiāo)煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐(lú)安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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