金（jīn）山導熱油爐的使用（yòng）以及操作方法

導熱油爐是由電加熱器插進有機媒介（導熱油）中直（zhí）接加熱，並依據高溫（wēn）油泵進（jìn）行液相循環（huán）將加熱後的導熱油輸送到用熱設備，再由用熱設備（bèi）出油孔回到電熱油爐加溫（wēn），產生（shēng）一（yī）個完整的循環加熱係（xì）統電加熱導熱油爐采用數顯式溫控儀控溫，具有過熱警報、少油位警報、超壓力警報功效。

導熱油爐的運行操作，應貫徹“安全采暖，節約能源”的原（yuán）則確保安全運行，注意節煤、節電，提高經濟效益 油爐的穩定運行指標液相油（yóu）爐供熱量與輸出介質的流量和溫（wēn）度有關有機熱（rè）載體爐的熱傳導液的循環流量應當不少（shǎo）於（yú）樣（yàng）圖標準的設（shè）計流量，達到額定功率（lǜ）時溫差滿足圖樣要求，其中這個參數也和客戶采用的熱（rè）傳導液的本（běn）身物性有關（guān）。

為了實現（xiàn）合理的功率，顧客應該以爐的進出（chū）口溫度差為（wéi）運行參考（kǎo）依據當進出口溫差減小時，說明用熱量減少，應相應減弱燃燒；相反則須加強燃燒 巡檢和異常現象處（chù）理司爐人員在（zài）值崗時，除了做（zuò）好（hǎo）燃燒調節、確保采暖外（wài），還應（yīng）按時進行巡檢，並做好紀錄（lù）。

導（dǎo）熱油爐（lú）是由電加熱器插（chā）進有機媒（méi）介（導熱油）中直接加熱，並依據高溫油泵進行液相循環將加熱後的導熱油輸送到用熱設備（bèi），再由用熱設（shè）備出油孔回到電熱（rè）油爐（lú）加溫，產（chǎn）生一個完整的循環加熱係統電加熱導熱油爐采用數顯式溫控儀控溫，具有過熱警報、少（shǎo）油位警報、超壓力警報功效。

導熱油爐的運行操作，應貫徹（chè）“安全采暖，節（jiē）約能源”的原則確保安全運行，注意節煤、節電，提高經濟效益 油爐（lú）的穩定（dìng）運行指標液相油爐供（gòng）熱量與輸出介質的流量和溫度（dù）有關（guān）有機熱載（zǎi）體爐的熱傳導液的循環流（liú）量應當（dāng）不少於樣圖標準（zhǔn）的設計流量，達到額定功率時溫（wēn）差（chà）滿足圖樣要求，其中這（zhè）個參數也和客戶采用的熱（rè）傳導液的本身物性有關。

為了實現合理的功率，顧客應（yīng）該以爐的進出口溫度差為運行參考依據當進出口（kǒu）溫差減小（xiǎo）時，說明用（yòng）熱（rè）量減少，應相應減弱（ruò）燃（rán）燒（shāo）；相反則須加強（qiáng）燃燒 巡（xún）檢和異常現象處理司爐人員在值崗時，除了做好燃燒（shāo）調節、確（què）保采暖外，還應按時進行巡檢，並（bìng）做（zuò）好紀錄。

運行操控的安全注（zhù）意事項 1）有機熱載體爐內物質均是（shì）高溫、透（tòu）水（shuǐ）性較強的易燃物質司爐人（rén）員（yuán）在操作中心須佩戴好（hǎo）防護用品（pǐn）開關閥門時應輕（qīng）、緩，頭部不要正（zhèng）對閥盤，防止熱傳導液從閥杆與填料間隙中打破而被燙（tàng）傷 2）熱傳導液在運行含有消耗，要注意及時（shí）添加，在（zài）熱態運行的係統中，不（bú）能直接添加未經脫（tuō）幹的熱態物質。

3）液相爐依靠循環泵強製（zhì）循環，一旦發生斷電（循環泵（bèng）停止（zhǐ）運行），要及時（shí）采取措施（shī），避免爐內熱傳（chuán）導液因停止循環而過熱如沒有自備電源，不能（néng）立即（jí）啟動備用泵時，應立即停止爐排（pái），打開（kāi）膨脹器與爐體連（lián）接閘閥，讓膨脹器內冷油流（liú）入爐內（nèi），保持爐（lú）內油的流（liú）動。

直至爐內溫度低於300℃，滾（gǔn）油出口溫度降至（zhì）100℃以下為止有（yǒu）標（biāo）準也可加裝備用柴油機增加動力的循環泵 4）鍋（guō）爐間（jiān）內要備有足夠的消防設備，消防設備要定期檢查，使其保持完好狀（zhuàng）況。