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蒸汽發生(shēng)器係列
產品詳情
直流蒸(zhēng)汽發生器特點(diǎn) 1、先進的(de)全自動(dòng)智能控製係統: 公司自主(zhǔ)研發高(gāo)端(duān)智能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統實踐,推(tuī)出一(yī)套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢(jiǎn)查設備的指標變化能快速判斷(duàn)設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供(gòng)氣模式。提高設(shè)備的智能化運用水平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽(qì)發生器直(zhí)流技(jì)術(shù)運用: 傳統的蒸汽產生(shēng)方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生(shēng)器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化(huà)變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段(duàn)時期內,鍋爐設備的出汽量都(dōu)維持在一個(gè)固定的狀態,變頻技術的應用(yòng),可使蒸汽(qì)發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節能的(de)目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超(chāo)標的重要原因(yīn)是空氣中的氮氣是一種惰性氣(qì)體,在高溫的環境下(xià)容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧(yǎng)化合物,而遠(yuǎn)大直流蒸汽發生器是采用(yòng)常態低溫燃燒技術,該(gāi)技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的(de)排放低於30毫克。 5、非壓力容器(qì)設計,無需使用辦證: 遠大直(zhí)流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內(nèi)的熱交換管路的容(róng)水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患(huàn)。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生(shēng)器采用模塊化設計,定型蒸(zhēng)發(fā)量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采(cǎi)用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小(xiǎo),遠、近距離分布式安裝可大大節(jiē)省蒸汽管道傳(chuán)輸的熱(rè)量損失和管道(dào)投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。 直流蒸汽(qì)發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保(bǎo)護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全(quán)可靠,無需辦(bàn)證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智(zhì)能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效(xiào)節能(néng): 直流式(shì)結構結合獨有煙氣回收翅(chì)片(piàn)式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保(bǎo): 直流式結構配翅片貫流式煙(yān)氣回收轉換器(qì),采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排(pái)放指(zhǐ)標滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅(xùn)速: 從冷水啟動到提供額(é)定蒸汽隻需要1分鍾,大(dà)大(dà)降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏(píng)操作,運用工業全(quán)自動控製(zhì)程序(xù)係統,精準(zhǔn)供水、供氣模(mó)式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝,分(fèn)布式使用,減(jiǎn)少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊(còu)、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方(fāng)便。


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