1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督（dū）檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接（jiē）均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接（jiē）質量達（dá）到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中（zhōng），通過計算機（jī）智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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