津南生物質（zhì）自動鏈條導熱油鍋爐（lú）工作原（yuán）理

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本（běn）體和下部（bù）鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱（rè）布（bù）置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再（zài）經除塵器由引風機（jī）將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途（tú）：可作為350℃以下（xià）各種（zhǒng）溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾（wěi）部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資（zī）相對較少（shǎo），性價比高。