津南煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频（zhòu）熱（rè）能設備

煉鐵廠（chǎng）熱（rè）風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵（miàn）查看、維護，確保涼爐進（jìn）程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由（yóu）外（wài）表擔任對（duì）三座熱風爐拱（gǒng）頂加（jiā）暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預（yù）備好砌築人孔的（de）耐火材料 二、熱風爐涼爐方（fāng）案 1、運用鼓（gǔ）風機送涼快（kuài）爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫（wēn）度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直（zhí）段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱（rè）風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程（chéng）中，盲（máng）板閥操作箱斷（duàn）電掛牌 三、熱風爐涼爐順（shùn）序 1、方案提早24h開始，經過操控（kòng）燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風（fēng），在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風（fēng）機鼓涼快爐至拱頂（dǐng）溫度200℃以（yǐ）下，煙道（dào）溫度小於150℃ 3、運用助燃（rán）風機進行涼爐，廢（fèi）氣由（yóu）煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻（fān）開（kāi）熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然（rán）冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操（cāo）作： 1、三座熱風（fēng）爐鼓涼快爐（lú）階段：（風機鼓（gǔ）涼快爐） 三座熱風爐提早24小時（shí）開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐（lú）休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度（dù）降到800℃以下，到後期根據各爐拱（gǒng）頂溫度狀況（kuàng）中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目（mù）標範圍（wéi）。

2、強製涼爐階段備用方案（àn）：（休風後（hòu）運用鼓（gǔ）風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓（gǔ）風機作為風源，其工藝（yì）流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄（xù）熱室格子磚（zhuān）→熱（rè）風閥→熱風出口→熱（rè）風總（zǒng）管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機（jī）鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製（zhì）涼爐選用熱風爐助燃風（fēng）機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其（qí）工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱（rè）風（fēng）爐上下（xià）人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及（jí）其它要求（qiú） 1、熱風爐涼爐期間（jiān），製止對熱風爐爐（lú）體進行（háng）檢修工作。

2、天然涼（liáng）爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防（fáng）護辦法，避免下跌（diē）物傷人 3、熱風爐涼爐（lú）期間，各閥門處要有明確的標（biāo）識，避免誤操作引起意外 熱（rè）風工要認真作（zuò）好涼爐進程記載，涼爐完畢後交（jiāo）安全生產技術科存檔（dàng）。

5、在進行強製涼爐進程（chéng）有必要注意（yì）2點： （1）有（yǒu）必要提早告訴噴煤車間把（bǎ）煙（yān）氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤（méi）氣管（guǎn）道有必要提早與外網斷開，並（bìng）吹掃（sǎo）合格 整個涼爐進程（chéng）約（yuē）需求5d 。

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