1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及螺紋煙管結（jié）構（gòu），即提高了強度，又滿足了（le）各部（bù）分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能（néng）力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大（dà）大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
