1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即（jí）提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應（yīng）負荷（hé）能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗（hào）。
