1、鍋爐（lú）的設（shè）計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條（tiáo）件》執（zhí）行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高（gāo）要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱（rè）保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護（hù）維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中（zhōng）的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃（rán）料的（de）消耗。
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