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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直(zhí)流電轉(zhuǎn)換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電(diàn)流流過線圈會產生高(gāo)速變化的(de)交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線通過導(dǎo)磁(cí)性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無(wú)數的小渦流,使金屬材料本身自行高速(sù)發(fā)熱,從(cóng)而達到加熱金屬材(cái)料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護(hù)、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大(dà)大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不(bú)存在著像原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需(xū)要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降(jiàng)低了企業的生產成本與電熱(rè)管加熱所存(cún)在的(de)優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸(chù)式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化(huà)為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保(bǎo)持涼爽,因(yīn)此壽(shòu)命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水(shuǐ)的(de)監測(cè): 蒸汽(qì)鍋爐的給水和(hé)爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵(bèng)等要采(cǎi)用一(yī)看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常(cháng)現象,即采取辦法處理。必要時要(yào)停(tíng)運檢修,均不(bú)可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的離子交換劑(jì)是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全(quán)麵的檢查維修除做(zuò)上述各項(xiàng)工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦(yì)可留待下次停爐時修理。如發現有(yǒu)可疑之處,但(dàn)並不影響安(ān)全(quán)生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等(děng)每年至少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應采用濕(shī)保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後(hòu)關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高(gāo)精密(mì)控製(zhì)工(gōng)作(zuò)。係統熱(rè)利用(yòng)率高,由於模塊整體安裝,運(yùn)行維(wéi)修方便,是一種安全、高(gāo)效、節能(néng)的理想首選供(gòng)熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵(chén)、無環(huán)境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當(dāng)達到設(shè)定值時,自動啟停;運行(háng)無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作(zuò)壓力下,能獲得(dé)較高的(de)工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構(gòu)緊湊,占地麵積小,便(biàn)於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循(xún)環(huán)供熱前有嚴(yán)格控製工作介質(zhì)內空氣、水分及其他低揮(huī)發物含(hán)量的(de)技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加(jiā)熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其另件全部裝配(pèi)在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具(jù)有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用(yòng)優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱(rè)因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無(wú)需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加(jiā)熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生(shēng)熱量,並可(kě)承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年(nián)。不需維(wéi)護(hù),後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電磁作(zuò)用發熱,熱量(liàng)利(lì)用充(chōng)分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上(shàng),同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電(diàn)阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產品質量,生產(chǎn)效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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