靜安電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將（jiāng）電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金（jīn）屬（shǔ）體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降低了成本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大（dà）的塑料製品企業使用（yòng），大大的（de）降低了（le）企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通（tōng）加熱（rè）管（guǎn）加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱（rè）必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷（lěng）卻都有慣性現象（xiàng）產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒（tǒng）上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料（liào）筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水（shuǐ）處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法（fǎ）蘭等處（chù），如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有（yǒu）嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後（hòu）放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染（rǎn）、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就（jiù）近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對（duì）體積的變化，在係（xì）統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足（zú）夠（gòu）的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身（shēn）基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後（hòu）期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱（rè），熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱（rè）體內部，電磁（cí）線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂