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電加熱鍋爐係列(liè)
產品詳情
電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控(kòng)製器將(jiāng)220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成(chéng)直流電,再將直流(liú)電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻(pín)高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線通過導磁性金屬材(cái)料時會在(zài)金屬(shǔ)體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部(bù)包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電(diàn)纜製造所以不存在著(zhe)像原電熱圈(quān)的電阻絲(sī)在(zài)高溫(wēn)狀(zhuàng)態下氧化而縮(suō)短(duǎn)使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需要維修(xiū)等優點,減少了(le)維(wéi)修時間,降低了成(chéng)本。現已被廣大(dà)的塑料製品企(qǐ)業使用,大(dà)大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳(chuán)遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁(cí)感應加熱(rè):為非接(jiē)觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製(zhì)單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層(céng)可(kě)以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命(mìng)超長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐在運行期間應(yīng)注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水及爐水的監測: 蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐水(shuǐ)水質(zhì)應符(fú)合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準的規定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定排(pái)汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必(bì)要時要停運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑(jì)是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢(jiǎn)查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行(háng)全麵的(de)檢查維修除(chú)做(zuò)上述各(gè)項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和(hé)泥(ní)渣(zhā),並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴(yán)重,亦(yì)可留(liú)待下次停爐(lú)時修理。如發現有可(kě)疑之處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座(zuò)等每年至少要油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不用應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內(nèi)部汙(wū)垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的水至全滿,將(jiāng)爐水加(jiā)熱到100℃,讓水(shuǐ)中(zhōng)的氣體排(pái)出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能(néng)特點: YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能(néng)對介質運行進行高(gāo)精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高(gāo)效、節能的(de)理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵、無環境汙染、對設備無腐(fǔ)蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動化操作,壓力、溫度自(zì)動監測,當達到設定值時,自(zì)動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力下,能獲得較高的工作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為(wéi)臥(wò)式撬裝結構緊湊(còu),占地(dì)麵積小,便於(yú)維修,可就近(jìn)安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫(wēn)度升降(jiàng)對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及(jí)大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內(nèi)空氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電(diàn)磁(cí)加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時(shí)將(jiāng)鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製(zhì)櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進(jìn)行整(zhěng)體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術文件,及產品出(chū)廠清單,安裝說(shuō)明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具有足夠(gòu)的承重能力。加熱爐(lú)本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁(cí)加熱因線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費(fèi)用。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經高(gāo)頻(pín)電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱(rè)體內(nèi)部(bù),電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非(fēi)常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方(fāng)式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製(zhì)專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁(bì)直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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