1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋（guō）爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐（lú）本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回（huí）程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分（fèn）受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊（hàn）接質量達（dá）到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方（fāng）插（chā）入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳（jiā）的（de）工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
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