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發布時間:2025-10-12
鍋爐常(cháng)見的故障及處理方法 1、水(shuǐ)衝擊(jī)事故 1)事故(gù)現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘,它是由於管中有(yǒu)凝結,水(shuǐ)流不暢,或形成空(kōng)氣塞或水塞(sāi),以致高速蒸汽不能通過(guò),於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水(shuǐ)塞,發生(shēng)強烈的撞擊音響或震動,這種(zhǒng)現象即(jí)叫鍋爐水衝擊(jī)事故。 2)事故原因(yīn) (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或(huò)疏水不徹底 (2)鍋爐高水(shuǐ)位運(yùn)行,增加負荷(hé)過急,鍋爐(lú)滿水(shuǐ)或汽水共騰等,使飽和蒸汽大量帶水,將鍋水(shuǐ)帶入蒸汽管道內(nèi) (3)蒸汽管道設計(jì)不合理,不能很好(hǎo)疏水,或疏水裝置不(bú)合理,造成不能(néng)及時排除管道內的凝結水。 (4)鍋(guō)爐(lú)點火後(hòu)投入運(yùn)行時,開(kāi)啟主汽(qì)閥門過快(kuài)或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行,在開啟主汽閥(fá)時,如果發現蒸汽(qì)管道內有(yǒu)水衝擊聲(shēng),應停止(zhǐ)供汽;多台鍋爐運(yùn)行,在並列時,如果發現蒸汽管道內有(yǒu)水衝擊聲,應停止並列。 (2)蒸汽管道內發生(shēng)水(shuǐ)衝擊,必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐,在鍋爐點火時,必(bì)須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過(guò)大而造成(chéng)蒸汽管道內(nèi)水衝擊的,除加強對管道疏水外,還應注意以下事項(xiàng):
。 a、鍋爐水位(wèi)不能過高,保持正常(cháng)水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有(yǒu)故障 e.對蒸汽管道(dào)的固定支架,法蘭、焊縫(féng)接口及管道(dào)上所有的閥門進行檢查,如果有嚴重損壞應進行修理和更換。 2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故,是指鍋(guō)爐蒸發麵汽水升起的同時,產生大量的汽泡,大量(liàng)的水被蒸汽帶出而危及鍋爐(lú)安全運行的事故 鍋爐的汽水(shuǐ)共騰,也是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量大,用(yòng)汽(qì)時間集中(zhōng),對蒸(zhēng)汽的品質(帶水量)要求不高,加上一般性(xìng)汽水共騰事故所造成的後果並(bìng)不十(shí)分嚴重,因此,常(cháng)常不引起重視,以(yǐ)致(zhì)使一(yī)般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事(shì)故。 1)事故現象 (1)水位表內(nèi)的水(shuǐ)位(wèi)急劇波動,沒(méi)有明顯的水位(wèi)線,甚至看不清(qīng)水位 (2)蒸(zhēng)汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐,過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重時,在蒸汽管道內發(fā)生水衝擊,造成法蘭接口處冒蒸汽。 2)事故原(yuán)因 (1)鍋(guō)水的含(hán)鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過(guò)快 (4)單台鍋(guō)爐升壓(yā)後,開啟主汽閥過快 (5)鍋(guō)爐負(fù)荷增加過急。 (6)鍋(guō)爐嚴重超負荷使用(yòng) (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水(shuǐ)中含(hán)油或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐,深井泵水中含有一定的油(yóu)質,如果在(zài)水處理中忽視這點,很容易引(yǐn)起鍋爐(lú)在運行中發(fā)生汽水共(gòng)騰(téng)事故 3)事故處理 (1)減弱燃(rán)燒,減少鍋爐蒸發量,關小主汽閥,降低負荷 (2)加大連續(xù)排汙,開始鍋爐排汙閥,同時加大給水(shuǐ),保持(chí)正常水位和降低鍋水含鹽量(liàng) (3)采用(yòng)鍋內投藥處理的(de)鍋爐,應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進(jìn)行疏(shū)水。 (5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩(wěn)定、鍋水水質未(wèi)達到規定前,不要增加負荷及減(jiǎn)少排汙(wū)量 (8)事故消除後,應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析,待鍋水(shuǐ)品質改善,水位清(qīng)晰正常後,再恢複鍋爐正(zhèng)常運行。 3、超壓事故 鍋爐超壓(yā)事故在鍋爐運行中鍋爐(lú)內的壓力超過(guò)很高許可工作壓力而危及安全運行的現象,稱(chēng)為超壓事故這個(gè)很(hěn)高許可壓力(lì)可以是(shì)爐的設計壓力也可以(yǐ)是鍋爐經檢(jiǎn)驗發現缺陷,使強度降低而定的(de)允許工(gōng)作壓力學習(xí)鍋爐知識,請(qǐng)關注微信公眾號鍋爐圈!總之鍋爐超壓的危險性比較大,常(cháng)常是鍋爐(lú)爆炸事(shì)故的直(zhí)接原因。 1)事故現象 (1)汽壓急(jí)劇上升,超過許(xǔ)可工作(zuò)壓(yā)力,壓力表指針超"紅線,安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發(fā)出(chū)超壓(yā)報警信號(hào)超壓(yā)聯鎖保護裝置動作(zuò)使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度(dù)升高而蒸汽流量減少。 2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表,當(dāng)負荷(hé)降低時沒有相應減(jiǎn)弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥(fá)座粘連(lián),不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安(ān)全閥排汽能力(lì)不足(zú)。 (4)壓力表管(guǎn)堵(dǔ)塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效(xiào):壓(yā)力表(biǎo)損壞、指針指示壓(yā)力不正確,沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效(xiào) (6)經檢驗降壓使用的鍋(guō)爐如(rú)果安全閥口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使用時(shí),安全閥口徑應增大),使安(ān)全閥的排汽能力不足,汽壓(yā)得不到控製而(ér)超壓(yā)。 3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒,手動開啟安(ān)全閥或放(fàng)氣閥 (2)加大給水(shuǐ),同時(shí)在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位),以(yǐ)降低鍋水溫度,從而降低(dī)鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全(quán)部壓力(lì)表損壞,應緊急(jí)停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運(yùn)行。 (4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時,應采(cǎi)取降壓措施,但嚴禁降(jiàng)壓速度(dù)過快 (5)鍋(guō)爐(lú)嚴重超壓消(xiāo)除後,要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要消(xiāo)除因超壓造(zào)成(chéng)的(de)變形(xíng)、滲漏等,並檢修(xiū)不合格的安全附(fù)件 4、爆管事(shì)故
。 在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵(miàn)管(guǎn)發生破裂而危及鍋爐安全運行(háng)的現象,稱為鍋(guō)爐(lú)爆管事故這種事(shì)故是鍋爐運行中性質嚴(yán)重的事故,因為(wéi)水冷(lěng)壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱(rè)麵,熱強度比較高,一旦破裂鍋水外噴,易傷(shāng)人和衝塌爐牆,往往會造成鍋爐缺水,嚴重威脅(xié)鍋爐安全運行。 1)事故現象(xiàng) (1)爆管時可聽到(dào)汽水噴射的響(xiǎng)聲,嚴重時(shí)有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃(rán)燒,並且有爐(lú)煙和蒸汽(qì)從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不(bú)正常地大(dà)於(yú)蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常(cháng)難(nán)於維持,且汽壓降低。 (5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫(wēn)度降低,甚至滅火 (7)引風機(jī)負荷加大,電流增高 (8)鍋爐底(dǐ)部(bù)有水流出,灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質(zhì)量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕,造成管壁過熱,強度降低。 (2)水循環不良鍋爐設計不合理水循(xún)環(huán)不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時,管子內部被(bèi)脫落的水垢(gòu)或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外(wài)結焦,受熱不均(jun1)勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在(zài)安裝中受(shòu)較嚴重機械損傷運行中被耐火磚(zhuān)或大塊焦渣跌落砸破。 (4)煙(yān)灰磨損處於煙氣(qì)轉彎、短路處或被正麵衝刷(shuā)的管子.管壁被煙滅長期磨(mó)損減薄 (5)吹灰不當(dāng)吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管(guǎn)子衝(chōng)刷 (6)材料質量不合格管材未(wèi)按規定選用和驗(yàn)收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣,引起破裂。 (7)升火速度過快(kuài),或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時,管子缺水部分過熱(rè),強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水充分混合,而集中進入爐(lú)管,使(shǐ)爐管因(yīn)溫度不勻發生變形造(zào)成脹口處(chù)漏(lòu)水(shuǐ)甚至發生環形裂紋。 3人事故處理 (1)爐管破裂(liè)泄漏不嚴重且能保持水位,事故不至擴大時,可以短時間降低負荷維持運行,待備用爐啟動後再停爐 (2)爐(lú)管破裂不能保持水位時,應緊急停爐,但引風機不(bú)應停止(zhǐ),還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大。 (3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應(yīng)緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降(jiàng)低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台(tái)鍋爐並列供汽,應將事故鍋爐的(de)主蒸汽管與(yǔ)蒸汽母(mǔ)管隔斷 5、省煤器爆(bào)管事(shì)故 1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給水流量不(bú)正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲(shēng),爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部(bù)的灰鬥內有濕厭,嚴重(chóng)時有水往下(xià)流。 (5)煙氣阻力增(zēng)加,引風機聲(shēng)音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水(shuǐ)中含氧量較(jiào)高,在溫(wēn)度升高時分(fèn)解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量(liàng)變化頻繁或運行(háng)操作不當(dāng)使省煤器管忽冷忽熱產生裂(liè)紋(wén)。 (3)給水溫度(dù)偏(piān)低,排煙溫度(dù)低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被(bèi)飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或(huò)在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或(huò)運行不當,使非沸騰式省煤器內產生蕪汽,引起水錘。 (7)鍋(guō)爐啟動時,未開(kāi)啟旁通煙(yān)道:無旁(páng)通煙道的省煤器再循環管未開啟或再循(xún)環管發生故 障,使管壁過熱燒壞 3)事故處(chù)理 (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐(lú)正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運(yùn)行後再停爐檢修。 學習鍋爐(lú)知識,請(qǐng)關注微信公眾號鍋爐圈!如果事故擴大,不能(néng)維持水(shuǐ)位時,應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器,應開(kāi)啟旁(páng)通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停(tíng)使用省煤器同時(shí)開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進(jìn)水煙、水可靠隔絕後,將省(shěng)煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安(ān)全(quán)閥。 如煙道擋板嚴密,在(zài)能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢複運(yùn)行,否則應(yīng)停爐後再檢修 6、空氣預熱(rè)器(qì)管損壞事故 1)事故現(xiàn)象(xiàng) (1)煙氣中混入大量空氣,鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大,排煙溫度下降。 (3)送風量嚴重不足,燃燒工況突變,甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使(shǐ)管壁產生酸性腐蝕 (2)長(zhǎng)期受飛灰磨損,管壁逐漸減薄 (3)煙道內(nèi)可(kě)燃氣體或積炭在空氣預熱器處(chù)二次燃燒,或者(zhě)管(guǎn)子積灰嚴重管束受熱不均勻,造成局部過熱燒(shāo)壞。 (4)材質不良,如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故(gù)處(chù)理 (1)如管子損壞不嚴重,又不致使事故擴大時,可維持短時間運行如有旁通煙(yān)道,應立即(jí)啟用,然後關(guān)閉各煙道擋板 待(dài)備(bèi)用鍋爐投入運行後再停爐檢(jiǎn)修 (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難以繼續運行,應緊(jǐn)急停爐。 7.煙氣爆燃(rán)與煙道尾部(bù)二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃(rán)氣(qì)體積聚到一定程度而突然猛(měng)烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪,並伴有巨(jù)大響聲嚴重時(shí)會使爐項掀飛、爐牆倒塌(tā)甚至(zhì)造成重大傷亡事故 煙道(dào)尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物(wù)質在煙道內積聚並附著,在(zài)某(mǒu)一條件下重新燃(rán)燒(shāo)的現(xiàn)象。 煙(yān)道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩(liǎng)種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋爐中發生(shēng) 1)事故現象 (1)煙氣尾部(bù)二次燃燒時,排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟(hōng)鳴聲
。 (2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙(yān)氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲,嚴重時爐牆倒塌 2)事故處(chù)理 (1)立即停止向爐(lú)內供給燃料,停止送(sòng)風機的運行,嚴密關閉煙(yān)道門,必要時,可向煙道
。 內噴入蒸汽或采取其他滅(miè)火措施 (2)如果(guǒ)爐牆(qiáng)倒塌等嚴重損壞,危及鍋爐安全運行時,應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設(shè)備,查明(míng)事故原因,並妥(tuǒ)善處理,確認可以繼續(xù)運行後必須先開啟引風機運(yùn)行10~15分鍾(zhōng)後,方(fāng)可(kě)按操作規程重新點火運行。 太康(kāng)縣麻豆免费视频熱能設備有限(xiàn)公司是國內(nèi)首批(pī)定點生產(chǎn)鍋爐、壓力(lì)容器(qì)的(de)股份製企(qǐ)業。經過二十多年的發展,公司已成長為集科研、設計(jì)、 生產、銷售、安裝(zhuāng)為一體的 鍋爐製造企業。 公司(sī)主(zhǔ)要產品有蒸汽發生器、立臥式(shì)蒸汽鍋爐(lú)、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋(guō)爐、有機熱載體爐,高、中、低溫(wēn)熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容(róng)器(qì)。 產品多達數(shù)十種係列,百餘種規格型號。
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