晉城380萬大卡生（shēng）物質導（dǎo）熱油鍋爐工（gōng）作原理

YLW係列有（yǒu）機熱（rè）載體爐為組（zǔ）裝式強（qiáng）製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛（táng）輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預（yù）熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安（ān）全監（jiān）察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵（chén），環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資（zī）相對較少，性價比高。