晉（jìn）城電磁蒸（zhēng）汽發生器設備生（shēng）產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料（liào）料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和（hé）聯鎖保護功能。

二（èr）.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感（gǎn）應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料（liào）筒外部（bù）包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大（dà）減少（shǎo）了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身並（bìng）不發（fā）熱（rè），而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大（dà）大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其（qí）絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持（chí）冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙（wū）應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設（shè）備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理（lǐ）。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用（yòng）濕（shī）保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給（gěi）用熱設備後再返回爐內（nèi）重新（xīn）加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安（ān）全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無任何（hé）汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償（cháng）技術（shù）措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控（kòng）製（zhì）工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明（míng）。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製（zhì）作，具有足（zú）夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本（běn）身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可（kě）以安全（quán）觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠（kào）。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量（liàng），生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故（gù）障，安全無（wú）憂