晉城電磁蒸汽發（fā）生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感（gǎn）應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當（dāng）磁場內（nèi）的（de）磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱（rè）保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電（diàn）磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且（qiě）是采用絕緣（yuán）材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具（jù）有（yǒu）以下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。

(2)加（jiā）熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁（cí）感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能（néng）。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的（de）監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現（xiàn）象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和（hé）泥渣，並用（yòng）清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參（cān）考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采（cǎi）用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新（xīn）注（zhù）入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對（duì）設備（bèi）無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術（shù）措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並（bìng）可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後（hòu）期基本（běn）無（wú）維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱（rè）體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以（yǐ）安（ān）全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟動非常（cháng）快，平均預熱時（shí）間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高（gāo）達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路（lù）故障，安全（quán）無憂